Lafarge Hol Cim [PDF]

Zitiervorschau

Rapport de stage Deuxième année supérieur en DUT Finance et Comptabilité

Période de stage : du 22 Avril jusqu’à 31 Mai

Réalisé par :

Encadré par :

Salma Gorji

Hassan Rouijel

Promotion : 2018/2019

Remerciement Après l’occasion d’avoir faire ce stage, je veux remercier tous les personnes qui m’ont aidé et m’ont encouragé pour réussir ce stage au sein de LafargeHolcim Meknès. D’abord je présente mes vifs remerciement a tous le staff avec lequel j’ai travaillée, particulièrement mes honorable encadrant - MR El Fezazi Ibrahim - MR Rouijel Hassan - Mr Tamssna Mohammed Aussi, je présente tous mes gratitudes et mon respect pour mon école normale supérieur de l’enseignement technique de Mohammedia de m’avoir formé et enseigné les matières dont j’ai trouvé un outil et efficace pour rendre ce stage bénéfique. Enfin je tiens à remercier ma famille qui était présente pour me guider et me donner les bons conseils pour mieux gérer ce stage.

Sommaire : Introduction Générale PREMIERE PARTIE : PRESENTATION GENERALE DE LAFARGEHOLCIM

CHAPITRE I : PRESENTATION DU GROUPE LAFARGE HOLCIM CHAPITRE II : PRESENTATION DE LAFARGEHOLCIM MAROC CHAPITRE3 : IDENTIFICATION DE LAFARGEHOLCIM USINE DE MEKNES DEUXIEME PARTIE : DEROULEMENT DU STAGE ET TACHES EFFECTUEES CHAPITRE I : DEROULEMENT DU STAGE CHAPITRE II : TACHES EFFECTUEES CHAPITRE III : APPORTS DU STAGE TABLE DE MATIERES :

Introduction : Au moment présent, on remarque que la formation professionnelle est devenue très importantes pour un début de carrière d’un étudiant. L’Ecole Normale Supérieur de l’Enseignement Technique de Mohammedia demande aux étudiants de réussir un stage pour concrétiser tous les connaissances théorique et les appliquer dans le terrain de travail. C’est dans ce cas j’ai effectué mon stage de fin d’étude d’une période de six semaines, dans l’une des plus grandes sociétés multinationale, une entreprise qui constitue la locomotive du développement de l’Economie mondial ; Il s’agit de la Lafargeholcime leader de l’industrie sidérurgique sur le marché marocain. Dans ce stage, j’ai fixé comme objectif les points suivants : o Mettre en pratique des connaissances acquises en ma formation. o Avoir une idée sur la société (sa structure, ses activités…) o Acquérir une expérience professionnelle

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Première Partie : Présentation du Groupe « LafargeHolcim »

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Chapitre 1 : Présentation du groupe LafargeHolcim LafargeHolcim est le leader mondial des matériaux et des solutions de construction au service des constructeurs, des architectes et des ingénieurs du monde entier. Les activités du groupe produisent du ciment, des granulats et du béton prêt à l'emploi qui sont utilisés dans des projets de construction allant de logements abordables à de petits projets locaux, en passant par les projets d'infrastructure les plus importants et les plus difficiles sur le plan technique et architectural. Alors que l'urbanisation touche de plus en plus les hommes et la planète, le Groupe fournit des produits innovants et des solutions de construction avec un engagement clair en faveur de la durabilité sociale et environnementale. Avec des positions de leader dans toutes les régions, LafargeHolcim emploie environ 90 000 personnes dans plus de 80 pays et possède un portefeuille équilibré entre marchés en développement et marchés matures. LafargeHolcim Maroc est né de la fusion en 2016 de Lafarge Ciments et Holcim Maroc, donnant naissance au leader national des matériaux de construction. Cette fusion est la plus importante opération financière réalisée par la Bourse des valeurs de Casablanca, soit un montant de 9,1 Md Dh.

LafargeHolcim est basé en Suisse, il opère dans 80 pays .Cette diversité géographique reflète empreinte globale et l’équilibre du Groupe, qui vise à fournir à ses clients le meilleur service et l'expertise opérationnelle localement.

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Stratégie de LH : Lafargeholcime établi un ensemble de priorités stratégiques pour générer de la croissance, maximiser les rendements et créer une valeur durable pour tous ses acteurs. •

Urbanisation

Le nombre de personnes vivant en milieu urbain devrait augmenter de 2,5 milliards au cours des 15 prochaines années. Et les villes représenteront plus de 80% de la consommation mondiale d'ici 2030. La construction de ces environnements urbains et l'infrastructure requise pour les rendre fonctionnelles constituent une opportunité majeure pour LafargeHolcim. •

Durabilité

L'industrie de la construction entre en période de transformation, caractérisée par une demande accrue de solutions durables, l'influence croissante des technologies numériques et une gamme plus large de solutions de construction, notamment dans le logement abordable.

• Quatre piliers de la stratégie de LafargeHolcim Sa stratégie vise à renforcer encore la position de leader de l'entreprise dans l'industrie de la construction, à stimuler le rendement des actionnaires et à établir le Groupe en tant que partenaire de choix pour nos clients - impliqué au début de la phase de conception des projets - pour répondre aux deux défis de l'urbanisation et de la durabilité. Elle a construit sa stratégie autour de quatre piliers:

- Le leadership en matière de coûts ; - Une approche de la lumière des actifs, permettent à l'entreprise de générer des rendements grâce à une gestion disciplinée et à une allocation de capital;

- La transformation commerciale et la durabilité différencieront LafargeHolcim des concurrents.

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Les Produits de LafargeHolcim :

En tant que le groupe de LH est plus avancé au monde dans l'industrie des matériaux de construction, Lafargeholcime utilise son excellence opérationnelle pour fourni à ses clients de façon efficace, durable et sûre à travers le monde. Elle propose des produits innovants de ciment, d'agrégats, de béton prêt à l'emploi, de béton et d'asphalte ainsi que des services et solutions connexes. Egalement le développons des offres sectorielles adaptées à leurs besoins spécifiques, quelle que soit leur entreprise.

Le ciment, les agrégats et le béton sont des éléments essentiels de l'environnement construit à peu près partout dans le monde - qu'il s'agisse de résidentiel, de commercial ou d'infrastructure.

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Les points forts de LafargeHolcim : Sa combinaison de points forts - développés sur de nombreuses années et inégalées dans son industrie – il est en position forte pour tirer parti des opportunités qui découlent de ces megatrends. : Nous avons

• Une empreinte mondiale avec des positions de leadership dans la grande majorité de nos marchés

• Un portefeuille diversifié avec un bon équilibre entre les marchés matures et les marchés en développement situés dans des zones fortement peuplées

• Capacité de l'industrie dans l'innovation, nous permettant d'anticiper et de répondre aux besoins changeants de nos clients

• Personnes hautement talentueuses, expérimentées et motivées de milieux divers

Chapitre 2 : Présentation de LafargeHolcim Maroc LafargeHolcim Maroc est détenue à 64,7% par Lafarge Maroc, détenue à 50% par LafargeHolcim LTD et à 50% par la Société Nationale d'Investissement (SNI), le véhicule d'investissement de la famille royale du Maroc. Le groupe a enregistré des bénéfices annuels pro forma de 2016. Les bénéfices pro forma correspondent à la somme de 12 mois de performance Lafarge Ciments et à 12 mois de performance Holcim Maroc

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Historique : En 1930, LAFARGE s’implante au Maroc, et crée la première cimenterie du pays à Casablanca. Quelques années plus tard, LAFARGE se développe et crée une nouvelle cimenterie à Meknès. Entre 1982 et 1984, le Groupe fait l’acquisition des deux cimenteries du Nord (Tétouan et Tanger). Une usine de plâtre à Safi ; et neuf centrales de bétons. Mais la naissance officielle de « LAFARGE MAROC » a eu lieu le 1er Jun 1995, lors de la signature d’une convention de partenariat entre la SNI (Société Nationale d’Investissement) et LAFARGE qui aboutit à la création d’un Holding (50% LAFARGE et 50% SNI), mais notons que SNI est achetée par le Groupe ONA (Omnium Nord Afrique), donc 50% LAFARGE et 50% ONA. La première conséquence de ce partenariat pour l’entreprise, est de pouvoir disposer d’une forte structure financière. Aujourd’hui, LAFARGE MAROC occupe la place de leader sur le marché et notons que son activité essentielle est la production du ciment (85% des ventes de l’entreprise). Le 10 Juillet 2001, était le début de la construction de l’usine de Tétouan II, qui représente l’événement majeur de LAFARGE MAROC. Depuis sa création cette dernière a consacré près d’un milliard de dirhams à la mise à niveau de son dispositif industriel.

L’année 2003, a connu des activités autres que cimentières : LAFARGE Bétons a enregistré une croissance significative de ses ventes et de ses résultats. LAFARGE Plâtre, a enrichi sa gamme de produits en étalant le plâtre industriel et les dalles de plafonds destinés aussi bien au marché national qu’à l’exportation. L’année 2004 constitue pour Lafarge, l’une des années les plus réussies, la période des magnifiques réalisations que le Groupe a pu accomplir partout dans le monde : Le 28 Mai son Altesse Royale le Prince Moulay Rachid a assisté à l’inauguration de la nouvelle cimenterie de Tétouan en présence de nombreuses personnalités ainsi que des dirigeants des deux Groupes : LAFARGE et l’ONA. En juillet 2016 la fusion du groupe LAFARGE MAROC avec le groupe HOLCIM.

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CHAPITRE3 : Identification de LafargeHolcim Meknès Historique Jusqu’à la fin de 1995, la société s’appelait CADEM, mais à partir du premier janvier 1996, la société, devenant l’une des unités de production de Lafarge Maroc, chargé de nom pour devenir Lafarge Ciments Usine de Meknès, en juillet 2016 la société LAFARGE est nommée LAFARGEHOLCIM après sa fusion avec la société HOLCIM. Avec un capital de 476.43 millions DH et un effectif environ 100, l’usine de Meknès dispose d’une capacité de production de 1,4 millions de tonnes et une production de 1,2 millions de tonnes. Parmi les dates les plus importantes de son historique : 1952 : Démarrage Four 1 voie humide (400 t/j) 1971 : Démarrage Four 2 voie humide (650 t/j) 1971 : Nouvel atelier de broyage ciment BK3 1978 : Nouvel atelier de broyage ciment BK4 1985 : Conversion voie sèche du four 2 1985 : Four 4 étage avec mini pré calcinateur (1 500t/j) 1990 : Modification pré calcinateur au charbon et refroidisseur (I 800t/j) 1993 : Démarrage d’une nouvelle ligne de cuisson Depuis 1997, la CADEM est devenue LAFARGE Ciments Meknès et faisant partie du Groupe LAFARGE. Plusieurs améliorations ont été réalisées pour augmenter le niveau de production. En Août 2002, le système de management environnemental de l’usine, et après amélioration de ses performances environnementales, reçoit sa certification ISO 14001 (de l’environnement) et ISO 9001 (de qualité) par deux organismes de certification à savoir le Ministère de l’Industrie et l’Association Française de l’Assurance Qualité (AFAQ).

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Destinée à accroître la capacité d’ensachage et à réduire d’autant les délais d’attente avant chargement, l’usine a engagé un investissement de 40 millions /DH, pour l’extension et la modernisation du stockage et de l’ensachage de ciment. Cet investissement s’inscrit dans le droit fil des efforts développés par l’usine dans le cadre de la nouvelle approche client.

En 2003/2004 : la mise à jour de la nouvelle installation du projet d’extension du stockage et d’ensachage du ciment. Cet aménagement a été accompagné par une démarche d’automatisation et d’un système de contrôle commande. Installation d’incinération des pneus déchiquetés au niveau BAF (boite à fumées) ligne 2.

En 2004/2005 : lancement d’une nouvelle organisation Usine /Secteur et annonce du développement des compétences de fabrication.

En 2014/2015 :la fusion est donc le changement du nom de l’usine de Lafarge usine Meknès à LafargeHolcim usine de Meknès.

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Fiche technique :

Dénomination sociale : LAFARGEHOLCIM usine de Meknès Forme juridique : Société Anonyme Siège social : 6 route de Mekka quartier les crêtes. Casablanca Date de création : Octobre 1995 N° CNSS : 1098343 N° Patente : 17045015 Registre de commerce : 40779 Effectif : 86 personnes Capacité de production : 1.125.000 tonnes par an Capital : 5.240.733.900 DH Adresse : Km 8, route de Fès, BP 33, Meknès. Téléphone : 035 54 99 44/45/46 et 035 54 92 92 Fax : 035 54 91 94 / 035 54 93 05

Logo :

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Organigramme de l’Entreprise :

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Caractéristique : • • • • • • •

Equipements : 2 lignes de cuisson en voie sèche avec conduite entièrement automatisée et pilotée par un système expert ; 3 broyeurs du ciment ; Laboratoire d’analyse qui permet d’assurer une logique de contrôle qualité aux différentes étapes de la fabrication. Stockage ciment : 7 silos d’une capacité totale de 22.000 t. Atelier d’expédition sac et vrac. Etc.

Localisation : La cimenterie de Meknès se trouve au Nord-Est de la ville à proximité immédiate de Hay Soussi et non loin de la route principale de Meknès Fès.

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Processus de production Afin d’aboutir au produit final (le ciment) les matières premières subissent Plusieurs opérations de transport, de cuisson et de transformation chimique.

Carrière : L’usine dispose de deux carrières pour assurer son approvisionnement en matières premières. L’une est située à 5Km de l’usine et couvre une surface de150ha, la seconde est à 1Km de l’usine et couvre une superficie de 50 ha. Les Carrières destinées à la production de la matière première du ciment fournissent deux éléments essentiels : le calcaire qui est très riche en carbonate de calcium(CaCO3), et le schiste qui contient des teneurs importantes de silice (SiO2), d’alumine (Al2O3) et d’oxyde du fer (Fe2O3). Ces matières premières sont extraites de la carrière par abattage.

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Concassage des matières premières Les matières premières et les matières d’ajout sont concassées afin de réduire la dimension des blocs en fragments de faibles dimensions en vue d’optimiser et de faciliter leur stockage et leur manutention. Les matières premières, après concassage, sont transportées à l’usine par un tapis roulant ou elles sont stockées et homogénéisées.

Pré-homogénéisation Cet atelier sert à stocker et à mélanger la matière issue de la Carrière. La pré-homogénéisation est une constitution d’un stock intermédiaire entre le concassage et l’atelier du broyage comme son nom l’indique on essaie d’homogénéiser le calcaire, la silice et l’alumine à l’ avance avant son introduction au broyeur cru, afin d’obtenir un cru régulier. Cette phase de pré-homogénéisation consiste à créer dans un hall un mélange préhomogène en disposant la matière en couches horizontales superposées, puis en la reprenant verticalement a l'aide d'une roue-pelle Le produit arrivant du parc de pré-homogénéisation et du parc des ajouts est stocké dans des trémies. Suivant les pourcentages donnés par le laboratoire d’analyse, on procède au mélange du calcaire, de l’argile et autres ajouts

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Broyage cru Lafarge dispose de deux broyeurs verticaux, un par ligne, de type LM27-30, de fourniture LOESCHE qui assure le broyage du cru par trois galets, la capacité de chaque broyeur est de 120T/h.

Homogénéisation Après broyage, le cru est expédié vers deux silos d’homogénéisation de capacité : •

Silo 1 : 7500 tonnes

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Silo 2 : 5000 tonnes

Cette homogénéisation permet d’alimenter les fours avec un cru de composition chimique constante dans le temps.

Broyage de combustibles solides Le séchage du combustible est assuré par récupération des gaz chauds provenant des fours 1 et 2, le broyage des combustibles solides (charbon, coke de pétrole) se fait par deux broyeurs verticaux de type LOECHE LM 13950 et LM 17D.

Cuisson La cuisson du cru est l’opération fondamentale de la préparation du ciment. Elle est effectuée dans deux fours rotatifs munis d’un pré chauffeur à 4 étages de cyclones. Le clinker à la sortie du four est refroidi au moyen de puissants ventilateurs dans un refroidisseur à grilles. Le combustible utilisé pour la chauffe est : le charbon, le coke ou le fuel.

Clinker Pour obtenir le ciment, il faut que le clinker sous forme de granulés soit finement broyé avec du gypse qui forme un régulateur de prise et un ajout de calcaire.

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Stockage du ciment Le ciment est expédié par des pompes à vis à l’aide des compresseurs d’air vers des silos de stockage du produit fini. LAFARGE dispose de 4 silos d’environ 1 800 tonnes, et 2 silos de 5 000 tonnes chacun. La capacité de stockage totale est d’environ 18 000 tonnes de ciment. Pour la mise en sacs du ciment, LAFARGE dispose de deux ensacheuses rotatives ayant chacune un débit de 100t/h et trois ensacheuses en ligne, d’un débit de 50t/h chacun

L’ensachage La livraison du ciment se fait soit en sacs, soit en vrac (transport par la route). Pour ceci, l’usine dispose de 2 ensacheuses rotatives (Haver), de 4 ensacheuses statiques (Bates) et de deux stations de chargement du vrac.

Santé et sécurité : Pour LafargeHolcim, être la société la plus avancée dans l'industrie des matériaux de construction, c'est définir de nouvelles normes de santé et de sécurité. La santé et la sécurité sont au centre de tout ce qu’elle fait, des routines quotidiennes de ses usines aux chantiers de projet de ses clients et de ses actions dans ses collectivités voisines. Son aspiration est de mener nos activités sans nuire aux personnes et de créer un environnement sain et sécurisé pour ses employés, entrepreneurs, communautés et clients. C'est ainsi qu’elle a l’ intention de faire une différence dans sa façon de travailler, dans nos entreprises et nos collectivités.

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Chapitre 4 : Identification de LH Usine Meknès. Définition stock Le stock désigne un ensemble de biens qui sont la propriété de l'entreprise à la date de l'inventaire et dont la vente en l'état ou au terme d'un processus de production à venir ou en cours permet la réalisation d'un bénéfice d'exploitation. Cet ensemble de biens comprend des marchandises, des matières premières, des matières et fournitures consommables, des productions en cours, des produits intermédiaires, des produits finis, des produits résiduels et des emballages non destinés à être récupérés. https://droit-finances.commentcamarche.com/faq/34769-stocks-d-uneentreprise-definition

Utilité du stock : Le stock joue un rôle régulateur et permet à l'entreprise :

• Se protéger contre une hausse subite de la demande afin d’éviter la pénurie.

• Se protéger contre un délai de livraison instable. • Anticiper la rareté soudaine d’un bien • de bénéficier des conditions avantageuses de prix unitaire en achetant par grande quantité ;

• Répondre à la demande des clients qui peut être cyclique • Garantir la livraison des produits au moment prévue. • de se prémunir contre les aléas de livraison.

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Les types de stocks gérés à LH Meknès Les matières premières  Ce sont des matières qui s’utilisent dans la production des produits finis.  Exemples : fuel, calcaire, gypse, charbon ….

Pièces de rechange  Une pièce de rechange est une pièce destinée remplacer une pièce défectueuse ou dégradée d’un bien en exploitation

Les produits finis  Est le bien produit qui a passé par toute les phases de la transformation, et il est prêt pour être utilisé, stocké ou vendue. Les consommables  Les consommables sont les ressources nécessaires au fonctionnement d’une entreprise, d’un système, ou d’un processus.  Exemples : chaussures, lunettes, casques

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Gestion de stock : La gestion des stocks consiste à planifier et à mettre en œuvre une méthode pour maximiser la rentabilité. Une bonne gestion de stock consiste à avoir la quantité nécessaire au bon moment. Si le stock n’est pas assez important on parle de rupture de stock, ce qui est mauvais pour la production qui risque d’être interrompue. Un excédent de stock, par contre, coûte cher sans oublier qu’il y a risque de dépréciation du stock. La gestion des stocks consiste donc à trouver cet équilibre qui permettra de maximiser le profit en minimisant les coûts. Les prévisions et la planification sont des outils efficaces au service de la gestion des stocks.

https://www.petite-entreprise.net/P-1334-136-G1-definition-de-la-gestion-desstocks.html

Les missions des gestionnaires des stocks : • • •

• • •

Traiter avec diligence toutes les réserves émises par le magasinier ; Être toujours à jour en utilisant les méthodes d’informatiques et les logiciels ; Ne retourner l’article au fournisseur que si cela s’avère absolument nécessaire (si les couts de stockage et de réception sont élevés ainsi que d’autre coûts) ; Informer le fournisseur dans le délai légal de toute livraison non conforme ou partielle ; En cas d’une réception d’un double article ou d’un produit destiné à un autre client, le gestionnaire doit être honnête d’informer le fournisseur ; Mener la gestion de toutes les situations de conflit jusqu’à l’obtention d’une solution

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Méthodes d’approvisionnement : La politique de gestion de stock sert à savoir quand peut-on déclencher une commande, à cet effet il existe Quatre méthodes de gestion : La méthode de gestion à point de commande : Elle adopte un système de commande à date variable mais à quantité fixe dans la mesure où c’est l’atteinte d’un niveau donné du stock (appelé, le point de commande) qui déclenche la commande de réapprovisionnement. La méthode de réapprovisionnement: Elle est, également, appelée « méthode calendaire » et consiste à commander à date fixe une quantité fixe, voisine de la quantité économique de commande (c’est la formule de Wilson ou QEC) La méthode de ré complètement Il s’agit de commander à date fixe une quantité variable puisque le niveau du stock à compléter varie en fonction du volume de vente alors que la date reste la même.

La méthode de réapprovisionnement à la commande Elle consiste à passer commande d’une quantité variable, à date variable, en fonction de la demande. Toute entreprise, quelle que soit son activité, doit veiller à assurer une bonne gestion des stocks, ainsi qu'une efficacité dans la rotation des stocks et la gestion des approvisionnements pour être performante et éviter le sur-stockage.

Remarque : la méthode d’approvisionnement utilisée dans LH Meknès est le point de commande

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Le magasin : C’est un endroit sous contrôle où un stock peut être rangé et géré, il contient des produits de fonctionnements de tous les autres services dont on se sert en cas de panne. Un magasin est un espace organisé, ou les articles sont rangés en lignes (travées), et en colonnes (casiers), afin de repérer chacune des cases de rangement et de toutes les numéroter. Ces articles peuvent être classés par : famille, atelier, et par service.

Fonctions du magasin : Un magasin est un espace organisé, ou les articles sont rangés en lignes (travées), et en colonnes (casiers), afin de repérer chacune des cases de rangement et de toutes les numéroter. Ces articles peuvent être classés par : famille, atelier, et par service. Il permet de garder un état juste des stocks ; il assure pour chaque article un point de gestion entre l’approvisionnement et la consommation ; c’est le lieu où l’on pointe les entrées et les sorties ; le magasin offre des emplacements de stockage bien matérialisés ; ce qui permet de réaliser des inventaires afin de garantir l’exactitude permanente des quantités de marchandises disponibles.

Les mouvements des marchandises dans le magasin : *A l’entrée : contrôle quantitatif et qualitatif, allotissement, pointage et mise à jour des quantités en stock. *A l’intérieur : stockage dans les zones et emplacements appropriés ; *A la sortie : prélèvement, préparation des commandes, pointage et mise à jour des quantités en stock.  En effet, La codification facilite la connaissance des articles, c’est la base indispensable, pour une bonne gestion des stocks.  Codifier c’est donner à chacun des articles un symbole qui permettra de retrouver avec précision l’ensemble des caractéristiques d’un article. Chaque article est accompagné d’une fiche personnelle qui permet de suivre L’historique des mouvements (sorties entrées). Parmi les objectifs du magasin, on trouve :

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 Permettre d’assimiler les notions de base de gestion de stocks d’une entreprise ;  Savoir définir le moment où il faut passer une commande, remplir un bon de sortie, d’entrée ;  Distribuer au moindre coût les articles du stock, et de satisfaire au fur et à mesure des besoins des utilisateurs concernant les articles disponibles en stock.

Le service magasin général à LH Meknès : Il s’agit d’un lieu aménagé pour le stockage des provisions, des marchandises et des pièces de rechanges nécessaires au bon fonctionnement des machines et installations de l’usine. Ces produits sont strictement destinés à l »utilisation interne, c’est-à-dire au sein de l’usine .ils sont différenciées selon leur destination : broyeurs cuits (BK3, BK4, BK5), Broyeur cru (BC1, BC2) fours (FOUR 1, FOUR2). Ce service doit assurer une bonne gestion de stock. Il comprend l’ensemble du matériel dont les autres services ont besoin. Le magasin est composé de plusieurs travées de stockage, celles-ci contiennent des casiers pour les articles. On peut retrouver jusqu’à 50 travées numérotées, avec un peu plus d’une centaine de casiers par travées. Chaque article est identifié par un code article, un stock minimal et un autre maximal. Ces informations sont regroupées dans une fiche de couleur jaune contenant ainsi l’historique de l’article (prix, fournisseurs, quantité commandée), une autre fiche blanche contienne les différents mouvements de sortie ou d’entrée de l’article. Il existe bien aussi deux chambres fermées, une au réez de chaussée et l’autre à l’étage. Elles sont appelées : des chambres fortes car elles servent au stockage des pièces valeureuses ou spécifiques. En fait, le but de ces chambres est de garder ces articles de valeur à l’abri de tout ce qui pourrait être nocif comme la poussière et autres.

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Fiche d’article :

Classement des articles : La classification est régie par une procédure prédéfinie ; cette procédure se base sur une étude de la commission de gestion de stock, qui pour chaque article a prévu une carte d’identification. Cette carte est appelée fiche de stock est contient : 1. Le code de l’article/c’est le numéro d’identification, de l’article composé de huit chiffres. 2. La désignation : c’est l’appellation technique de l’article.

3. Unité : c’est l’unité de comptage, elle diffère d’un article à l’autre on peut citer bien évidement le kilogramme, le lite, le m², la longueur commercialisée et finalement, il y a des articles comptés par unité ou par paire ou encore par jeu (un jeu male femelle). 4. Stock mini(ou S.M) : appelée également stock de sécurité ; c’est la quantité minimale devant exister a l’usine a tout moment pour assurer la bonne marche sans arrêt des machines. 5. Quantité à commander ou (QC) : c’est la quantité d’approvisionnement, elle est calculée d’une manière très précise par une commission, spécialisée et se base sur le délai de livraison, temps de fabrication, l’urgence du besoin, etc.

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Réception des marchandises : La valeur globale des articles stockés à l’usine est en ordre. L’importance des sommes mobilisées en stock oblige la société à adopter une technique de réception bien précise (procédure standardisée au niveau du groupe.)A la réception de la marchandise, un comité interne habilité est chargé de vérifier la validité de l’article ; sa quantité, sa qualité et sa conformité aux spécifications demandées lors de la D.A.

Bon de sortie magasin : La sortie de chaque article du magasin est régie par l’existence des bon de sortie magasin. Pour être accepté, un bon de sortie doit être établi correctement, toutes sers cases doivent être renseignées, et il doit être validé (signé) par les responsable habiles à ordonner ces sorties.

Un bon de sortie :

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Organigramme du service magasin :

Département maintenance

Responsable

Gestionnaire de

Réceptionnaire

Stock

Procédures de la gestion des stocks au sein magasin : La demande d’achat (D.A) : Chaque article est accompagné d’une fiche appelée « fiche casier » où tous les mouvements de l’article (entrées-sorties) sont enregistrés. Chaque article possède une seule et unique fiche (voir annexe). Tous article en mouvement possède un stock de sécurité (=seuil de réapprovisionnement=point de commande). Une fois atteint on déclenche une demande d’achat en spécifiant la quantité a commandé et la description de l’article auprès de service achat. Ce dernier transforme la demande d’achat en commande d’achat. Le

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magasinier (service réception) attend la livraison de l’article. Mais, pour les articles non stockés la demande d’achat se fait par l’utilisateur (selon le besoin immédiat).Alors que la réception de tous les produits se fait au magasin. La réception : Les entrées du magasin proviennent : Soit des achats, des commandes passées chez les fournisseurs. Soit quelque fois des récupérations à travers l’usine. Tous les articles commandés sont soigneusement et systématiquement réceptionnés au magasin. •

Démarche de la réception : La réception se fait selon plusieurs stades : L’arrivée physique du produit ; L’affectation à un lieu précis ; Le contrôle quantitatif ;

 Toutes les réceptions doivent être effectuées chez l’entité chargée de la réception. Le matériel doit être accompagné d’un bon de livraison (BL) en 2 exemplaires qui rappelle obligatoirement le numéro de commandes et les prix. Le réceptionnaire procède immédiatement aux vérifications suivantes :

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L’existence de la commande en référence du bon de livraison ; Identification du libelle du matériel sur le bon de commande ; Rapprochement de la quantité et du prix portés sur le bon de livraison ; Ramer le deuxième exemplaire au livreur ; Remplir au bon de réception (BR) ; Le contrôle qualitatif se fait par les préparateurs pour tout ce qui est spécifique et par le responsable magasin lorsqu’il s’agit d’article courant. Le bon de réception : C’est une fiche qui référence : Une partie réservée à la réception est réimprimé sur :

- L’exemplaire de la comptabilité ; - L’exemplaire du demandeur ; - La souche.

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Les rubriques qui sont à renseigner obligatoirement par le réceptionnaire en particulier :

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Le code article ; Quantité reçue ; Livraison complète, partielle ou soldée ; Numéro du bon de livraison ; Date d’entrée en stock, N° dossier, N° de tracée pour le matériel à mettre en stock. Réception quantitative : C’est la troisième étape de la démarche de réception, c’est le fait de comparer les quantités reçues avec celles qui sont déjà commandées, ensuite le réceptionnaire effectue la saisie de la réception quantitative sur un logiciel : SAP (J.D.EDWARDS), après qu’il a déjà édité et imprimer le bon de réception sur le même logiciel. Réception qualitative : Elle doit se faire au plus tard le deuxième jour ouvrable après la livraison de la marchandise. La personne qui a fait la réception qualitative inscrit son nom et appose sa signature dans la case.

La distribution : Le demandeur présente un bon de sortie signé qui contient les renseignements suivants : • • • • • • • • •

La date ; Le nom de l’atelier ; Le nom de l’appareil ; La qualité dont le demandeur a besoin ; La description d’un article. De sa part le magasinier inscrit sur le bon de sortie : Le code article ; Le stock restant ; La signature du distributeur. Puis il livre l’article demandé.

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En cas de doute :

- sur la qualité du produit réceptionné, ne pas mettre en stock . - comparer l’article reçu à celui qui est disponible dans le magasin - demandé l’avis d’utilisateurs du magasin.  Déclarer par écrit sur le bon de réception toute modification nécessaire sur la fiche informatique de l’article  Déclarer toute anomalie liée à la quantité ou à la qualité des articles reçus sur le bon de réception avant de le retourner chez le gestionnaire des stocks  Déclarer le plus tôt possible les livraisons partielles ;  En cas de toute réception d’article supérieure à la quantité demandée ou réception d’article non commandé par le magasin , faut la déclarer le plutôt possible  Toujours émettre en cas de nécessité des réserves sur le bon de réception ;  Il ne faut pas agir selon sur gré. Il faut toujours attendre les recommandations du gestionnaire des stocks ;  Garder soigneusement tous les documents pouvant servir de preuve.

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Remarque :

Avant la fusion Lafarge utilisait le système informatique JDE (c’est un logiciel de gestion intégrée informatisée type ERP qui englobe 5 module Essentiels : Stock, achat, commercial, contrôle de gestion et Finance)

Or, actuellement après la fusion LafargeHolcim utilise le système SAP 

SAP : systems, applications and products in data processing, C’est une application sous forme de page Web, le système est lié par un réseau local entre le personnel de la société. SAP a été créé en 1972 par 5 anciens ingénieurs IBM Allemagne. Il est utilisé par plus de 20000 entreprises à travers le monde. SAP bénéficie de plus de 30 ans de retour d’expérience et s’appuie sur les meilleures pratiques sectorielles et industrielles

Rectification du seuil d’approvisionnement de presque 6000 articles Pour la valorisation de stock on utilise la méthode PMP (prix moyen pondéré)

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Deuxième Partie : DEROULEMENT DU STAGE ET TACHES EFFECTUEES

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Chapitre 1 : Déroulement de stage. LafargeHolcim m’a donné l’opportunité de passer un stage de six semaines du 22 Avril jusqu’à 31 Mai 2019 au sein de l’usine de Meknès. Au premier jour de mon arrivée, j’ai assisté une formation en sécurité car la sécurité est l’une des fondamentaux principes de LafargeHolcim, puis le formateur nous a présentés tous les règles à respecter, plus les informations nécessaires à savoir sur LH Meknès. Ensuite, arrive la rencontre du personnel de l’établissement qui m’a présenté un agréable accueil, ce qui m’a permis de bien sentir ma place au sein de l’équipe et donner le meilleur de moi-même. Mon stage à LafargeHolcim s’est déroulé en trois grandes phases : une première phase consacrée aux formalités d’accueil et à la connaissance générale de l’usine et plus particulièrement le service, une seconde dédiée à l’apprentissage et à l’étude des documents concernant le mécanisme du travail au sein du service auxquels j’ai eu l’opportunité de visiter, et ensuite une troisième consacrée aux tâches à effectuer.

Chapitre 2 : Tâches Effectuées

Durant mon stage j’ai pu effectuer plusieurs tâches qui correspondent aux différents bureaux que j’ai occupés. Elles se distinguent en tâches administratives et des travaux de terrains :

I.

Réception des PDR : La réception des commandes en matière de PDR est une étape primordiale, ainsi j’ai pu assister et effectuer la réception de quelques commandes lors de mon travail dans le magasin. Cette tâche consistait à réceptionner les PDR et vérifier le bon de livraison avec les produits reçus. Cette vérification se fait par une comparaison qualitative et quantitative des produits.

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II.

Saisie des bons de réception Après la réception des PDR, les bons de réception sont élaborés dans le but d’enregistrer et permettre l’archivage de l’ensemble des documents de formalités de réception. Ainsi j’ai eu l’opportunité d’y contribuer. J’ai fait la saisie manuelle dans le tableur Excel grâce à un modèle préétabli. Ensuite en se servant de SAP, j’ai recueilli l’ensemble des données sur la commande, les articles commandés, leur emplacement et le fournisseur d’article.

III.

Archivage de dossier de commandes : Après l’enregistrement des commandes, l’archivage vient pour garder tous les documents concernant chaque commande. Cet archivage se faisait en suivant l’ordre de numéro d’enregistrement sur le système SAP.

IV.

Enregistrement des factures

Dans le cadre de mon travail au magasin, ma tâche effectuée consistait à enregistrer sur un tableur Excel l’ensemble des informations des factures reçues. V.

Enregistrement des sorties de PDR Ma tâche effectuée consistait à enregistrer les sorties de PDR sur le système SAP. Après la réception de demande de l’utilisateur en matière de PDR, il fallait enregistrer les sorties des PDR en faveur du service de l’utilisateur et mentionner le numéro d’enregistrement sur la fiche.

VI.

Saisie des entrées/ sorties des PDR

Ma tâche effectuée consistait de saisir sur la fiche de l’article, l’entrée ou la sortie afin de faciliter la traçabilité et de garder l’historique de chaque PDR du magasin. VII.

Elaboration de fiches magasin

Durant mon stage, j’ai eu l’opportunité de travailler sur l’élaboration de fiches magasins des PDR où j’ai inclut les différents informations et spécificités de chaque articles. Ce qui permettra une présentation claire de chaque article et une traçabilité des sorties et entrées

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Chapitre 3 : Apports de stage Ce stage m’a permis d’apprendre beaucoup d’acquis qui vont être bénéfique pour un début de vie professionnelle .En effet, Les apports que j'ai tiré de cette expérience professionnelle peuvent être regroupés autour de: La politique santé & sécurité est considéré comme une chose primordiale et très importante. - Prendre part à la mise en œuvre de différentes procédures ; - Améliorer mes connaissances en matière d’analyse, d’évaluation; - Concrétiser mes acquis théoriques surtout en matière de, management, statistiques, gestion de stock, distribution, etc. - Mieux comprendre le rôle du magasin et les missions de ses agents; - Rencontrer plusieurs professionnels ; - Développer ma capacité d'écoute, d'exécuter rapidement les tâches que l'on me confie ; - Développer le sens du travail d'équipe, de la courtoisie, de la ponctualité, du dynamisme, et de l'ouverture d'esprit qui nous semble tout autant important pour la vie professionnelle ; - M’inculquer le respect de la hiérarchie, notion importante pour une évolution harmonieuse au sein de l'établissement ; - Apprendre que rester neutre et objective s'avère parfois très bénéfique dans la gestion des relations avec les collaborateurs ; - Apprendre à mieux gérer les relations avec les autres, que ce soit les supérieurs, les collaborateurs ou les clients ; -Elargir mes aptitudes en pratique informatique, en particulier dans l'utilisation du logiciel Microsoft Office, et SAP.

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Conclusion :

Ce stage m’a permis d’apprendre beaucoup d’éléments sur la vie dans une usine et ses caractéristiques. C’était vraiment une occasion pour approfondir toutes mes connaissances en réalité et augmenter mon niveau de réflexion. Aussi, J’ai également bénéficié de bonnes conditions de travail (assistance, sympathie,..) qui ont rendu le stage agréable Enfin, mon stage a été bénéfique grâce à l’aide du personnel, car il m’a permet d’acquérir une certaine expérience, qui va enrichir ma formation et valoriser mes connaissances.

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Table des matières Introduction : ............................................................................................................................. 1 Chapitre 1 : Présentation du groupe LafargeHolcim ................................................................. 3 Stratégie de LH : .................................................................................................................... 4 Les Produits de LafargeHolcim : ............................................................................................ 5 Les points forts de LafargeHolcim : ....................................................................................... 6 Chapitre 2 : Présentation de LafargeHolcim Maroc .................................................................. 6 Historique : ............................................................................................................................ 7 CHAPITRE3 : Identification de LafargeHolcim Meknès.............................................................. 9 Historique .............................................................................................................................. 9 Fiche technique : ................................................................................................................. 11 Organigramme de l’Entreprise ............................................................................................ 12 Caractéristique : .................................................................................................................. 13 Localisation : ........................................................................................................................ 13 Processus de production ..................................................................................................... 14 Carrière : .............................................................................................................................. 14 Concassage des matières premières ................................................................................... 15 Pré-homogénéisation .......................................................................................................... 15 Broyage cru.......................................................................................................................... 16 Homogénéisation ................................................................................................................ 16 Broyage de combustibles solides ........................................................................................ 16 Cuisson ................................................................................................................................ 16 Stockage du ciment ............................................................................................................. 17 L’ensachage ......................................................................................................................... 17 Santé et sécurité : ................................................................................................................ 17 Chapitre 4 : Identification de LH Usine Meknès. ..................................................................... 18 Utilité du stock :................................................................................................................... 18 Les types de stocks gérés à LH Meknès ............................................................................... 19 Gestion de stock : ................................................................................................................ 20 Les missions des gestionnaires des stocks : ........................................................................ 20 Méthodes d’approvisionnement : ....................................................................................... 21

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Le magasin : ......................................................................................................................... 22 Fonctions du magasin : ........................................................................................................ 22 Les mouvements des marchandises dans le magasin : ....................................................... 22 Le service magasin général à LH Meknès : .......................................................................... 23 Fiche d’article : .................................................................................................................... 24 Classement des articles ....................................................................................................... 24 Réception des marchandises ............................................................................................... 25 Bon de sortie magasin : ....................................................................................................... 25 Un bon de sortie : ................................................................................................................ 25 Organigramme du service magasin : ................................................................................. 26 Procédures de la gestion des stocks au sein magasin : ....................................................... 26 La distribution :.................................................................................................................... 28 Remarque : .......................................................................................................................... 30 Chapitre 1 : Déroulement de stage. ........................................................................................ 32 Chapitre 2 : Tâches Effectuées ................................................................................................ 32 Chapitre 3 : Apports de stage .................................................................................................. 34 Conclusion : ............................................................................................................................. 35

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