Hoja de Trabajo. Ecobalance [PDF]

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Zitiervorschau

4. ANALISIS DE FLUJO DE MATERIALES DE UNA CAFETERA AUTOMATICA En el siguiente caso ilustra un enfoque sistemático de un AFM a través de un caso sencillo: Vamos analizar el proceso de hacer café y sus flujos de materiales asociados para: - Asignar los residuos a cada uno de los procesos que los genera. Cuantificar la cantidad de residuos generados. - Definir medidas de mejora. Se hace dos tazas de café. Para ello se sacan los granos de café de un envase (en este caso no tiene en cuenta el envase) y se muelen en el molinillo de café. A continuación se colocan el filtro en la máquina para recuperar el café molido. La máquina se llena de agua y se enciende. Transcurrido diez minutos, el café está listo y puede servirse en las tazas. No se tiene en cuenta en el análisis la energía necesaria para los procesos y el calor generado. De igual forma, los pasos de producción de filtro, compra, plantado, tostado, almacenado del café, tratamiento de agua y desecho de filtro se omiten. El principal objetivo de este análisis es el de reducir el residuo sólido que será desechado. La siguiente lista resume cada uno de los pasos a analizar: 1. Parámetros considerados: flujo de materiales (granos de café, agua, filtro). 2. Alcance de análisis: el proceso de hacer “hacer café”, así como la molienda, el hervido de agua y la cocción del café. 3. Periodo de análisis: un preparado de café, comprendiendo todas las actividades relevantes y las cantidades de materiales utilizados. 4. Procesos analizados: hacer café y las asociadas: molienda, hervido y cocción. 5. Diagrama de flujo (ecomapa)

Granos de café

Polvo café

Café molido

MOLIDO

Filtro Filtro agua

AGUA HERVIENDO

COCCION DE CAFE

Posos

Límite del análisis Esquema de un AFM del proceso de cocción de café.

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6. Análisis cuantitativo del flujo de materiales Proceso completo Entradas Salidas

Flujo de materiales Granos de café, g Agua, mL Filtro, g Café, g Polvos residuales, g Filtro usado, g Posos del café, g

Masa 10 250 2 220 1 7 34

Costo (c$) 51 2 15 256 0.02 1 7

Origen/destino Materia prima Materia prima Materia procesada Producto Residuos no reciclable Residuos no reciclable Residuos no reciclable

Balance Entradas = salidas 262 Tabla. Análisis cuantitativo de flujo de materiales del proceso de cocción de café.

Descripción del equipo empleado: Molino de café: Tipo: COGRI I Capacidad. 10 g Potencia: 50 W Máquina de café (el agua se hierve en la misma maquina) Tipo: COGRI II Capacidad. 2 tazas Potencia: 500 W 7. Interpretación: En general se puede apreciar que la máquina de café no está siendo utilizada correctamente: la maquina puede producir 8 tazas, pero de media sólo se hacen 2 tazas al mismo tiempo. Una mejor utilización de la capacidad podría reducir la cantidad de filtros requeridos. Durante la molienda y la cocción del café se producen residuos sólidos: en el proceso de molienda se generan polvos residuales que permanecen en el molino y en el proceso de cocción del café. Por diferentes razones (higiene, practicidad), estos residuos no pueden reutilizarse. En suma, los residuos sólidos generados ascienden al 16% de todas las entradas, el 70% de estos residuos, sin embargo, son en forma de agua. Las siguientes pueden reducir los residuos. a. Mantenimiento adecuado. Vaciar el molino de café completamente. Mientras que los costos para desechar el residuo sólido tan solo son 0,02 céntimos. El valor del polvo residual puede alcanzar los 5 céntimos. b. Otras formas de desecho: los posos de café y el filtro de café pueden ser compostados. Los costos de desechar los residuos son los mismos, pero en el compostaje servirá para reciclar externamente un material valioso. c. Cambiar materiales de proceso: sustituir el filtro de papel por un filtro permanente que pueda limpiarse y reciclar los posos de café: el tiempo necesario para limpiar este nuevo filtro es equivalente al de eliminar el filtro de papel. El filtro permanente se limpia de forma mecánica. Actividad 1. Elaborar la tabla de Análisis cuantitativo del flujo de materiales si, residuos sólidos generados ascienden al 12% de todas las entradas, el 60% de estos residuos, sin embargo, son en forma de agua. 2. Elaborar la tabla de Análisis cuantitativo del flujo de materiales si, residuos sólidos generados ascienden al 20% de todas las entradas, el 80% de estos residuos, sin embargo, son en forma de agua. 3. Evaluar ambos resultados de las tablas del ítem 1 y 2.

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