Formation Data Center 2018 [PDF]

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DATA CENTER

DATA CENTER FORMATION DATA CENTER EL MOULDI KAMEL – CONSULTANT DATA CENTER ANNABI ATEF – CONSULTANT DATA CENTER

1 Document confidentiel du Bureau d'études DATA CENTER (Tunisie)

JANVIER 2018 © 2018 DATA CENTER

SOMMAIRE 2

CHAPITRE I : LES NORMES & CLASSIFICATIONS CHAPITRE II : LES ATELIERS CHAPITRE III : LES BONNES PRATIQUES

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CHAPITRE I LES NORMES & CLASSIFICATIONS

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SOMMAIRE CHAPITRE I 4

LES NORMES RAPPEL SUR LES TIERS & NIVEAU DE CLASSIFICATION DES DATA CENTER « TIER » EXEMPLE DE SCHEMA SYNOPTIQUE « TIER I » EXEMPLE DE SCHEMA SYNOPTIQUE « TIER II » EXEMPLE DE SCHEMA SYNOPTIQUE « TIER III » EXEMPLE DE SCHEMA SYNOPTIQUE « TIER IV » RECOMMANDATIONS

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LES NORMES 5

UPTIME INSTITUTE

https://uptimeinstitute.com/

ASHRAE

http://www.ashrae.org/

TIA 942

http://www.tiaonline.org/

NFPA 75

http://www.nfpa.org/

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RAPPEL SUR LES TIERS & NIVEAU DE CLASSIFICATION 6

Chaque tiers correspond à des niveaux d’équipements et de disponibilité différents : • Le « tiers 1 » désigne les data centres n’ayant qu’une seule voie pour

l’alimentation électrique et le refroidissement, sans redondance des éléments. Ces centres ont une disponibilité nominale de 99,671%, correspondant à un temps d’arrêt cumulé moyen de 28,8 heures par an. • Le « tiers 2 » groupe les data centres ayant aussi une voie unique pour l’alimentation électrique et le refroidissement, mais ayant par ailleurs des éléments redondants permettant d’atteindre une disponibilité nominale de 99,749 (soit 22 heures d’arrêt). • Le « tiers 3 » est plus évolué : il comporte plusieurs voies d’alimentation et de refroidissement dont une seule est active. Des éléments sont doublés et la maintenance peut se faire souvent sans avoir à arrêter les machines. La disponibilité est de 99,982%, soit 1,6 heures d’arrêt dans l’année. • Le « tiers 4 » est le plus exigeant : il possède plusieurs voies actives en parallèle pour les alimentations et le refroidissement. Beaucoup d’éléments d’infrastructure sont doublés et « tolérants aux pannes ». La disponibilité résultante est de 99,995% correspondant à 0,8 heures par an. En dépit de toutes les dispositions techniques et organisationnelles mises en place pour assurer la continuité des opérations d’un site ou d’un local technique, la sécurité absolue ne peut jamais être atteinte. Certains risques ne peuvent être écartés même si leur probabilité d’occurrence est extrêmement faible.

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RAPPEL SUR LES TIERS & NIVEAU DE CLASSIFICATION 7

Cette classification, comporte 4 niveaux qui correspondent par ordre croissant à 4 cibles de disponibilité. TIER I,

tous les équipements sont alimentés directement par le réseau STEG, aucune protection n’est prévue en cas de coupure ou de perturbation du réseau,

TIER II,

les équipements sont protégés par onduleur (non redondant), les batteries assurent la continuité en cas de coupure du réseau STEG, typiquement 5 à 15 mn.

TIER III,

la redondance des infrastructures électriques et climatisation est prévue sur un principe N+1, en cas de coupure du réseau STEG l’alimentation est assurée par les groupes électrogènes,

TIER IV,

la redondance des infrastructures électriques et climatisation est assurée sur un principe 2N, les points uniques de défaillance sont supprimés.

.

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DISPONIBILITE DES DATA CENTER « TIER » 8

OBJECTIFS

TIER I

TIER II

TIER III

TIER IV

Maintenance Arrêt site

Oui

Oui

Non

Non

Panne d'un élément unique peut entraîner l'arrêt complet du centre

Oui

Oui

Oui

Non

Temps de coupure annuel du site

28.8 hrs

22 hrs

1.6 hrs

0.8 hrs

Disponibilité du site

99.67%

99.75%

99.98%

99.99%

Source alimentation électrique et refroidissement

Système

Système

Système

Système + système

Nombre de voies d’alimentation

1 unique

1 unique

1 Active 1 Passive

2 actives

N

N

N+1

2N

ELEMENTS STRUCTURANTS

Composants de système redondants ( N= besoin )

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DISPONIBILITE DES DATA CENTER « TIER » 9

OBJECTIFS

TIER I

TIER II

TIER III

TIER IV

20%

30%

80-90%

100%

Puissance nominale (watts/m²)

220-320

430-540

430-650

1000

Puissance maximale (watts /m²)

220-320

430-540

1076-1620

2000+

30

45

75-90

75-90

415

490

730

1000 +

DIMENSION Surface support technique vs surface utile

Hauteur faux plancher (cm) Charge au sol kg/m²

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EXEMPLE DE SCHEMA SYNOPTIQUE « TIER I » 10

GE

S T E G

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EXEMPLE DE SCHEMA SYNOPTIQUE « TIER II» 11

S T E G

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GE +1

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EXEMPLE DE SCHEMA SYNOPTIQUE « TIER III » 12

S T E G

S T E G

Tableau de0distribution

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EXEMPLE DE SCHEMA SYNOPTIQUE « TIER IV» 13

S T E G

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S T E G

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RECOMMANDATIONS 14

L'évolution des puissances par m² et des charges au sol admissibles sont la conséquence des évolutions technologiques. Celles-ci diminuent les surfaces aux sols par serveur et augmentent du même coup la puissance nécessaire par unité de surface. C'est le taux de disponibilité attendu qui conditionne le TIER cible. En aucun cas le seul fait par exemple d'une charge au sol supérieure à 1Tonne ne nécessite d'aller vers tiers 4 en matière de redondance.

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CHAPITRE II LES ATELIERS « DATA CENTER »

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SOMMAIRE CHAPITRE II 16

INTRODUCTION ELIGIBILITE DU SITE ET ADDUCTION ATELIER URBANISATION ATELIER GROS OEUVRES ET SECONDS OEUVRES ATELIER FAUX PLANCHER ATELIER ELECTRICITE ATELIER CLIMATISATION ATELIER SECURITE ATELIER VDI ATELIER GTC, DCIM ET MONITORING DE LA SALLE ALTERNATIFS

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INTRODUCTION 17

Le rôle du Data Center a évolué au sein de l’entreprise pour atteindre une criticité élevée. L’information ayant une valeur forte, la perte ou la destruction de matériels informatiques hébergés dans le Data Center peut affaiblir une entreprise. La fiabilité et la disponibilité sont devenues deux missions clés de la gestion du Data Center. Le Data Center doit être accessible et servir les opérations. Mais ce site sensible peut être paralysé par différents phénomènes physiques ou logiques. Des mécanismes assurant la disponibilité du site se sont développés afin de préserver l’activité de l’entreprise.

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ELELIGIBILITE DU SITE ET ADDUCTION 18

Sélection du site et évaluation des risques la conception d’un Data Center doit passer par deux phases importantes : la sélection du site et l’évaluation des risques. La situation géographique d’un site peut avoir un impact direct sur la fiabilité et le coût d’un Data Center. Il sera par exemple plus coûteux de refroidir un Data Center dans un lieu ou dans un autre. Indépendamment du niveau de disponibilité visé.

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ELELIGIBILITE DU SITE ET ADDUCTION 19

Les critères d’évaluation Les critères suivant permettent d’évaluer un site :

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ELELIGIBILITE DU SITE ET ADDUCTION 20

Les critères d’évaluation (Suite) Les critères suivant permettent d’évaluer un site :

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ATELIER D’URBANISATION 21

c'est organiser la transformation progressive et continue du système d’information visant à le simplifier, à optimiser sa valeur ajoutée et à le rendre plus réactif et flexible vis à vis des solutions stratégiques de l'entreprise, en s'appuyant sur les opportunités technologiques du marché. la cartographie des systèmes dans les salles informatiques, de manière à optimiser leur positionnement en baies et en travées. Homogénéiser la densité électrique et donc de la dissipation calorifique, Fluidifier les flux aérauliques depuis les points de soufflage froid jusqu’aux points d’extraction d’air chaud, Faciliter la maintenance et les opérations sur les systèmes, Optimiser la distribution et le cheminement du câblage courant fort courant faible.

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ATELIER D’URBANISATION 22

REGLES D’URBANISATION L’aménagement des salles en allées chaudes et allées froides, avec confinement des allées froides : Les constructeurs de machines ont définis : Prise d’air face avant Sortie d’air Face arrière Mise en place des baies en face à face/ dos à dos pour création d’allée spécifiquement froide et d’allée spécifiquement chaude. Soufflage d’air froid dans l’allée froide. Ce concept permet de minimiser les besoins énergétiques et de cibler les besoins frigorifiques là où ils sont nécessaires, au lieu de devoir climatiser la totalité du volume de la salle.

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Aile froide = 2 dalles. 2 rangées de dalles perforées. Aile chaude = 90 cm mini. Une dalle accessible.

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ATELIER D’URBANISATION 23

Continuité des baies dans les allées Disposer les baies sans espace entre elles afin d’éviter les circuits courts de l’air froid Disposition des allées par rapport aux Climatiseurs Position des allées perpendiculaire aux climatiseurs (cas de reprise en ambiance) Reprise d'Air Positionner en face avant des baies les dalles perforées ou grilles de soufflage pour éviter les circuits cours et les recyclages Orientation des baies Positionner les baies avec une même orientation dans une allée Positionner les baies avec une même orientation dans la salle Hauteur des baies Les baies doivent avoir la même hauteur dans une allée

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ATELIER D’URBANISATION 24

Position dalles perforées Positionner les dalles perforées en face avant des baies ; Le nombre et le type de dalles perforées sera calculé pour les débits requis pour la climatisation. Ne pas positionner de dalles perforées de manière dispersée, ni dans les allées chaudes. Assurer la fermeture des trous dans les faux planchers à la base des baies Mise en place d’obturateur à balais (double densité) pour les sorties de câbles au sein des racks pour éliminer des phénomènes de perturbation d’air Chaud et de recirculations non désirées

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ATELIER D’URBANISATION 25

Faux planchers libres Limiter les obstacles dans le plenum Définir les cheminements et l’organisation des câbles. Evacuation des éléments non utilisés

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ATELIER D’URBANISATION 26

Exemple Système de chemin de câble suspendu

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ATELIER D’URBANISATION 27

Câblage dans les baies Assurer l’organisation des câbles sur les cotés de la baies afin d’éviter les obstacles pour la circulation de l’air.

Fermeture des U non utilisés En face avant, boucher les espaces entre les serveurs pour éviter les circuits courts de l’air froid.

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ATELIER D’URBANISATION 28

Portes baies grillagées Les portes des baies permettent la circulation d’air Les portes en verre plein sont à proscrire

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ATELIER D’URBANISATION 29

Zones haute – basse densité Répartir les puissances de dissipation de l’IT dans la salle. Si création de zone de forte dissipation les allées froides ou chaudes doivent être confinées par la mise en place de toit et portes ou mise en place de rideaux

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ATELIER D’URBANISATION 30

Exemple zone haute densité Simulation thermique avec confinement des allées froides

Allée non confinée

Allée confinée

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ATELIER GROS ŒUVRES & SECONDS ŒUVRES 31

GROS ŒUVRE : VOLET ARCHITECTURAL : PLAN DE MASSE

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ATELIER GROS ŒUVRES & SECONDS ŒUVRES 32

SECONDS ŒUVRES : MODELISATION

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ATELIER GROS ŒUVRES & SECONDS ŒUVRES LES CLOISONS PREFABRIQUES 33

Le choix des cloisons placo-plâtre se fait en fonction de 3 exigences : La résistance au feu ( ex : 60 / 120 min) Acoustique La hauteur Option : Plaque Hydrofuge du niveau H1 absorption superficielle

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ATELIER GROS ŒUVRES & SECONDS ŒUVRESLES CLOISONS PREFABRIQUEES 34

1) Plaque de plâtre 2) Isolant 3) Montant 4) Rail 5) Enduit à joint 6) Bande à joint 7) Mastique acoustique

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ATELIER GROS ŒUVRES & SECONDS ŒUVRES PORTE COUPE FEU 35

Le choix des dimensions des portes coupes feu : Porte 1 vantail où Porte 2 vantaux égaux Porte 3 tiercés ou inégaux La résistance au feu EI 120 (120 min) Fabriqué en tôle d’acier zingué d’épaisseur 8/10éme avec un bâti d’épaisseur 20/10éme. Barre anti-panique Minimum 3 charnières en acier avec ressort Ventouse électromagnétique encastrée en aluminium anodise de 300Kg. Contact magnétique incorporé dans la porte de signalisation Plaque constructeur (N° de série, dégrée de résistivité au feu, etc..) Certification de conformité et du produit

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ATELIER FAUX PLANCHER 36

Faux plancher : Les normes Les classes & normes Faux-plancher. NF-P 67-102 Traver- Charge ses Kg/m²

Cl.

Effort

Utilisation

1

> 200

Bureaux,

2

> 300

Micro informatique

Sans

1500

3

> 450

Salle informatique

Avec

2250

Sp.

> 500

Atelier

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1000

2500

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ATELIER FAUX PLANCHER 37

Faux plancher Dalles: Résistance au poinçonnement. Vérins: Qualité & montage. Traverses: Oui/Non. Qualité. (Oui pour une charge roulante ou hauteur > 50mm) Dalle : Charge en Kg/m²

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ATELIER FAUX PLANCHER 38

Descriptif Dalles pleines 600x600x30mm en panneau de particules de bois aggloméré à haute densité épaisseur standard : 30 ou 38 mm (1) Bac plié en tôle d'acier traité remontant sur les côtés de la dalle; épaisseur : 0,5 mm (2) Bordure périphérique de la dalle, en PVC apparente collée à chaud et usinée (3) Revêtement au choix intégré en usine (4) « Lamifié pour Data Center »

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ATELIER FAUX PLANCHER 39

Les performances : • Classement au Feu : M1 • Propriétés électrostatiques : • Varient selon la qualité de revêtement et la conception • Isolation acoustiques •Varie de 41 à 44 dB •Epaisseur de la Dalle •Qualité de revêtement •Ossature • Resistance a la charge

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ATELIER FAUX PLANCHER 40

Suite résistance à la charge : Les classes

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ATELIER FAUX PLANCHER 41

Les verins Base en acier traité - 80x80 ou 100x100 (1) Tige filetée M16, M18 ou M20 en acier traité soudée sur la base(2) Ecrou écranté de réglage servant d'appui à la tête (3) Tête à fût lisse en aluminium (4) Joint conducteur électrostatique (5) Clips de pincement de la tresse de terre

ATELIER FAUX PLANCHER 42

Les performances : • Capacité de réglage en hauteur •+ ou – 25mm la hauteur nominale •Charges ponctuelles • 550 daN - - -> Hauteur < 300mm • 450 daN - - -> Hauteur < 800mm

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ATELIER FAUX PLANCHER 43

Dalles perforées ou grille de soufflage Dalles pleines 600x600 Plateau supérieur en acier avec 2850 perforations de diamètre 6 mm soit une section de passage utile de 800 cm² Dalles perforées / Grille de soufflage avec réglage du débit d'air selon besoin frigorifique Cadre et renfort en acier soudé traité contre la corrosion avec finition en PVC apparent, serti sur le plateau supérieur de largeur 5 mm

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ATELIER FAUX PLANCHER 44

Choix de la dalle perforée ou grille de souffage

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ATELIER FAUX PLANCHER 45

Plinthe semi rigide Pose d’une plinthe avec lèvre d’étanchéité pour la finition entre le revêtement de mur et le revêtement de sol « Faux plancher », à coller sur une surface propre et dégraissée d’une hauteur 100mm.

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ATELIER FAUX PLANCHER 46

Les accessoires de faux plancher

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ATELIER ELECTRICITE 47

CONFORMITÉ AUX NORMES LOCALES La distribution électrique doit être conforme aux normes et décrets en vigueur dans chacun des pays.

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ATELIER ELECTRICITE 48

Les besoins électriques Chaque baie est équipée d’un ou de deux bandeaux électriques (19 pouces), bandeaux électriques (PDU – 0U) installés sur les feuillures arrières :

Les prises de Courant seront conformes au standard du pays Les PDU doivent être certifié aux normes des pays (CE, UL, CSA, etc.) Les PDU sont alimentés à partir de deux armoires électrique voie A et voie B placée dans le local technique. L’alimentation de chaque PDU doit être protégée par un disjoncteur. Les courbes des disjoncteurs sont adaptées aux équipements attachés sur les bandeaux électriques. L’armoire électrique reçoit une alimentation directe et dédiée depuis un TGBT Chaque TGBT alimentant au moins deux armoires électriques voie A et voie B d’une salle ou d’un local technique primaire qui est reconnu comme étant faiblement perturbé par les installations du site. Les départs de TGBT vers les locaux techniques sont repérés de façon distincte, claire et indélébile afin d’éviter toute manipulation malencontreuse.

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ATELIER ELECTRICITE 49

Caractéristiques des PDU (Power Distribution Unit) Chaque baie doit accueillir des PDU modulaires permettant de limiter le transfert de câbles à l’intérieur du rack et d’augmenter la quantité de matériel connecté. Conformité au standard EIA 310-D (baies 19 pouces) pour l’installation en baie. PDU Universel avec respect des standards et normes Tunisienne au niveau des types de raccordement électrique. 2 PDU minimum par baie, à prises C13 et C19, répartis par moitié dans chaque baie sur les deux voies A et B d’alimentation électrique

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ATELIER ELECTRICITE 50

Dispositif de protection électrique Chaque PDU sera protégé par un disjoncteur avec différentiel, installé dans le tableau divisionnaire ondulé (pas de disjoncteur à prévoir dans le PDU lui-même).

Montage et encombrement PDU montés verticalement (dits PDU Zéro U), sans outil et intégrés dans les baies. Montage assuré en minimisant leur encombrement, pénétration dans la baie en descente des chemins de câbles CFO par 2 passages séparés de 2 câbles 32A. Positionnés de manière à ne pas gêner l’insertion ou l’extraction de tout type d’équipement 19 pouces, ou la maintenance de ces derniers, et ce sans que les 2 PDU n’aient à être arrêtés, démontés ou déplacés. Facilité de remplacement : de type « Plug and Play », avec téléchargement des informations de configuration pour les PDU pilotable ou intelligents. Câble de classement C1, matériau sans halogène : L’utilisation du PVC n’est pas autorisée. Disposition d’un voyant sur le PDU pour s'assurer de la présence de courant.

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ATELIER ELECTRICITE 51

Plusieurs niveaux de PDU « intelligents » sont disponibles sur le marché (4 catégories):

PDU-P - PDU Pilotable : Fonction pilotable à distance de « marche/arrêt » de chaque prise de courant individuelle, avec remontée d’alarme de dysfonctionnement et supervision simple. PDU-P+- PDU Pilotable Plus : Fonction additionnelle au PDU-P de mesurage (capture / historisation / présentation) de la consommation électrique au niveau global du PDU. Cette dernière fonction permet de ne pas installer d’organe de mesure électrique au niveau des tableaux de distribution. PDU-I - PDU Intelligent : Fonctions additionnelles au PDU-P et au PDU-P+ de capture / historisation / présentation de la consommation électrique de chaque prise de courant. PDU-IA avec Intelligence Avancée : Fonctions additionnelles au PDU-I de mesurage additionnelles autres que les consommations électriques, et intégration possible sur le PDU de points de contrôle tels que température, hygrométrie, contacts secs pour ouverture pilotée des portes, dispositif de contrôle d’accès…

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ATELIER ELECTRICITE 52

Qualité de l’alimentation électrique Généralement, les tolérances des matériels informatiques en matière de fourniture électrique sont les suivantes : La tension en régime établi peut varier de +6% à -13%. Soit pour une tension de 230 volts, une variation possible de 200 à 245 volts.

Il est admis des creux de -18% ou des pointes de +15% si leurs durées sont inférieures à 500ms. Soit, pour une tension de 230 volts, une variation possible de 190 à 265 volts.

La fréquence doit être maintenue à 50 Hz ou 60 HZ, +/- 0,5 %. Les phases doivent être équilibrées en tension à +/- 2.5%. Le taux d'Harmoniques maximum en tension doit être de 5%.

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ATELIER ELECTRICITE 53

Terre et masse Le régime de neutre adapté à un environnement informatique est le régime TNS : Terre - Neutre Séparés. De par la présence de filtres sur l'alimentation des équipements informatiques, les régimes IT et TT sont fortement déconseillés. Le bâtiment doit être équipé d’une prise de Terre électrique unique qui constitue la référence de potentiel pour tous les équipements électriques du bâtiment. Cette équipotentialité doit encore être améliorée par la mise en place de liaisons équipotentielles locales, les plus nombreuses possibles. Un bâtiment ne doit comporter qu’une prise de terre unique.

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ATELIER ELECTRICITE 54

Mise à la Terre électrique Principes généraux de mise au même potentiel des appareillages que le réseau de Terre

Il conviendrait que le bâtiment dispose de conducteurs de Terre permettant de relier ensemble, les appareils ou les systèmes, les chemins de câbles et les structures (armatures du béton, conduites d’eau, gouttières, supports, charpentes...). Deux aspects essentiels sont à considérer, la sécurité des personnes et l'écoulement des parasites électriques. Pour cela : Tous les éléments métalliques conducteurs présents dans la salle ou local technique doivent être reliés à la Terre pour des raisons de sécurité des personnes. La Terre est constituée d’un conducteur électrique relié à la Terre générale du bâtiment formant avec elle un circuit d’impédance négligeable inférieure à 3 ohms. Toutes les visseries métalliques, maillage du faux plancher, chemins de câbles, carters des machines, baies de brassage, baies serveurs, doivent être reliés à la barrette de distribution des Terres placée dans l’armoire électrique ou dans le faut plancher ;cette dernier doit être relier directement a la terre principale du bâtiment.

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ATELIER ELECTRICITE 55

Armoire de distribution Pour chaque armoire de distribution des locaux techniques : L’armoire est métallique et est reliée à la Terre. Dans tous les cas, il y a lieu de raccorder par une liaison courte la barrette de distribution de Terre, avec une plaque d'évacuation capacitive en contact avec le béton du plancher, avec le maillage des vérins, avec la structure métallique du bâtiment si elle existe.

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ATELIER ELECTRICITE 56

Câbles courant fort & faible Tous les câbles doivent avoir leur écran relié à la Terre aux deux extrémités. Pour éviter une interférence sur les câbles du courant faible il est recommandé de bien répartir les câbles de puissance dans la salle en évitant les torons épais.

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ATELIER ELECTRICITE 57

Les masses La mise à la Terre n’a aucune influence sur la bonne marche des équipements électroniques. Elle ne sert que pour la sécurité des personnes. Par contre les équipements électroniques qui ont des circuits communs et qui sont reliés par des cordons ont besoin d’une référence de potentiel commune pour assurer leur fonctionnement. Dans un bâtiment, cette référence de potentiel est une masse locale, les appareils doivent être reliés à cette masse pour assurer l’équipotentialité dans toute la bande de fréquence concernée. On parle ici de mise à la masse et non pas de mise à la Terre. Réseau maillé obtenu en raccordant entre eux les vérins supports du faux plancher. Le plan local de masse doit être relié à la Terre via un conducteur de protection direct, ceci afin d’assurer la sécurité des personnes. Les masses des appareils électroniques sont reliées au plan de masse par des connexions les plus courtes et droites possibles.

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ATELIER ELECTRICITE 58

Concept de plan de masse Dans ce schéma avec faux plancher, il est clairement indiqué que tous les pieds de vérins sont reliés à la masse. Terre incluse dans le câble D’alimentation Armoire 50 Hz

Faux plancher

Plaque capacitive

AS 400

Extension AS 400

Armoire Serveurs

Armoire Modem

Baie téléphonie

interConnexion des baies

Tresses de mise à la masse

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Maillage

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ATELIER ELECTRICITE 59

Distinction des conducteurs de mise à la masse Les bandeaux électriques qui alimentent les équipements installés, sont alimentés par l’intermédiaire d'un câble composé de 3 conducteurs dont un sera de couleur vert et jaune afin d’assurer la fonction de sécurité. Les baies de brassage sont reliées aux armoires électriques, et éventuellement entre elles par des conducteurs en cuivre nu ou gainés de noir. Ces conducteurs assurent des liaisons de Terre dites «fonctionnelles». Une baie métallique, non incluse dans un ensemble, qui ne comporterait que du matériel actif doit être mise à la Terre pour des raisons de sécurité. Pour réaliser cette mise à la Terre, il doit être installer un fil « vert et jaune » de section identique à celle du conducteur de Terre inclus dans le câble d'alimentation du bandeau, entre la borne de Terre du bandeau de prises et le châssis de la baie.

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ATELIER ELECTRICITE 60

Exemple

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ATELIER ELECTRICITE 61

ALIMENTATIONS SECOURUES ALIMENTATION ÉLECTRIQUE DE SECOURS INSTANTANÉE : L’ONDULEUR Si l’environnement est localement perturbé, un secours électrique de puissance type onduleur doit être installé dans un local technique . Si le site est un environnement secouru, équipé d’un groupe électrogène, les locaux techniques primaires et secondaires (secondaires définis comme critiques pour les opérations) sont secourus par le groupe électrogène et équipés d’un onduleur.

Le rôle de l’onduleur est de fournir une alimentation électrique de qualité et d’isoler les équipements réseaux et informatique des perturbations du site et du fournisseur d’énergie. L’onduleur doit être protégé sur des réseaux électriques amont et aval par deux disjoncteurs. Un dispositif de « by-pass » est disponible de façon à effectuer toutes les opérations de maintenance de l’onduleur sans impacter l’exploitation informatique. L’onduleur est de type Line interactive ou On-line La capacité de l’onduleur doit permettre une autonomie de 10 minutes à pleine charge au minimum. Une marge de 20% est à rajouter pour tenir compte du vieillissement des batteries ou du Cos Phi. L’onduleur installé doit permettre une gestion à distance via la GTC locale ou par des fonctions de télédiagnostics vers les équipes en charge de la maintenance. Document confidentiel du Bureau d'études DATA CENTER (Tunisie)

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ATELIER ELECTRICITE 62

ALIMENTATIONS SECOURUES (SUITE) ALIMENTATION ÉLECTRIQUE DE SECOURS INSTANTANÉE : L’ONDULEUR L’onduleur installé doit permettre une gestion à distance par des agents SNMP pour informer la DSI des problèmes et risques locaux. Il est souscrit un contrat de maintenance auprès du constructeur ou de son représentant. EXEMPLE : UPS RACKACBLE MODULABLE

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ATELIER ELECTRICITE 63

ALIMENTATIONS SECOURUES (SUITE) ALIMENTATION ELECTRIQUE SECOURUE DE LONGUE DUREE / LE GROUPE ELECTROGENE Si le site est un environnement secouru, équipé d’un groupe électrogène, les salles primaires et les locaux techniques secondaires (secondaires définis comme critiques pour les opérations), sont raccordés à ce groupe électrogène En fonction des perturbations sur la distribution électrique locale, ce secours peut être de quelques heures à quelques jours. Le groupe doit pouvoir démarrer automatiquement après la rupture de fourniture du courant issu du fournisseur. Le temps de démarrage du groupe électrogène est de l’ordre de quelques secondes. Son arrêt doit être programmé dans le respect d’un temps minimum de fonctionnement et en conservant un fonctionnement de quelques minutes au-delà du rétablissement du courant du fournisseur d’énergie. Document confidentiel du Bureau d'études DATA CENTER (Tunisie)

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ATELIER ELECTRICITE 64

ALIMENTATIONS SECOURUES (SUITE) ALIMENTATION ELECTRIQUE SECOURUE DE LONGUE DUREE / LE GROUPE ELECTROGENE Des essais réguliers en charge du groupe électrogène doivent être prévus plusieurs fois par an (une fois par mois est un minimum) afin de vérifier son bon fonctionnement et sa disponibilité. Sachant que le rendement d’un groupe est d’environ 70 à 80%, il a été calculé que le groupe fournit une puissance suffisante pour supporter les charges qui lui sont connectées et garantir ainsi une puissance suffisante incluant les salles primaires et locaux secondaires. Pour les sites accueillants une salle de production, un mécanisme de délestage automatique est installé pour garantir une priorité de l’alimentation électrique du local, en cas de surcharge du groupe électrogène.

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ATELIER CLIMATISATION 65

LES BESOINS EN CLIMATISATION La climatisation est nécessaire pour maintenir un air suffisamment froid pour les matériels électroniques, matériels qui dégagent des calories. La nécessité et les besoins en conditionnement d'air doivent être évalués en fonction des apports calorifiques des équipements, du personnel présent, même temporairement, des matériels annexes et des apports extérieurs liés aux défauts d’isolements. Les besoins en régulation de température et d’hydrométrie s’appliquent aux salles de production informatique. Les locaux secondaires ont besoin d’être régulé en température.

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ATELIER CLIMATISATION 66

LES BESOINS EN CLIMATISATION (SUITE) La température et l'hygrométrie sont deux paramètres essentiels pour le bon fonctionnement des matériels Informatiques ils sont définis à l’aspiration des serveurs La température doit être comprise entre 20°C et 27°C avec une hygrométrie comprise entre 40% et 60%. Le point de consigne est à positionner à 22°C et 45% HR. Ces conditions de fonctionnement doivent être présentes à la mise sous tension des matériels. La température de l'air soufflé ne doit pas être inférieure à l6°C.

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ATELIER CLIMATISATION 67

LES BESOINS EN CLIMATISATION (SUITE) Les besoins en conditionnement d'air doivent être évalués non seulement en fonction des apports calorifiques du matériel, mais aussi du personnel, des matériels annexes, des apports extérieurs. Pour éviter d'introduire des résidus secs dans l'air conditionné, le système d'humidification doit être du type à jet de vapeur sèche ou à évaporation.

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ATELIER CLIMATISATION 68

EVOLUTION DES BESOINS EN TEMPERATURE ET HYGROMETRIE L’association de l’ASHRAE (American Society of heating, refrigerating and Air-conditionning Engineers) dans le commitee TC 9.9 où sont présents les constructeurs informatiques définie les conditions d’aspiration d’air à l’entrée des serveurs.

Création en 1999 d ’un consortium de constructeurs. Membres: Amdahl, Cisco, Compaq, Cray, Dell, EMC, HP, IBM, Intel, Lucent, Motorola, Nokia, Nortel, Sun, Unisys, ..

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ATELIER CLIMATISATION 69

EVOLUTION DES BESOINS EN TEMPERATURE ET HYGROMETRIE (SUITE) En concertation les conditions évoluent suivant le tableau ci après:

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CATELIER CLIMATISATION 70

NORME TEMPERATURE & HUMIDITE DEFINITION DES CLASSES

Class 1: Class 2: Class 3: Class 4:

Salle informatique. Bureaux. Domicile. Extérieur. Industriel

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ATELIER CLIMATISATION 71

NORME TEMPERATURE & HUMIDITE (SUITE) ENVIRONNEMENT & SPECIFICATION

Température Autorisée

Recom.

Humidité Autorisée

Recom.

Class 1

15 – 32°

20 – 25° 20 – 80% 35 – 55%

Class 2

10 – 35°

20 – 25° 20 – 80% 35 – 55%

Class 3

5 - 35°

NA

8 – 80%

NA

Class 4

5 – 40°

NA

8 – 80%

NA

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ATELIER CLIMATISATION 72

LA CIRCULATION D’AIR

F –R est seul recommandé Document confidentiel du Bureau d'études DATA CENTER (Tunisie)

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ATELIER CLIMATISATION 73

ALLEE CHAUDE / ALLEE FROIDE

Aile froide = 2 dalles. 2 rangées de dalles perforées. Aile chaude = 90 cm mini. Une dalle accessible. Document confidentiel du Bureau d'études DATA CENTER (Tunisie) )

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ATELIER CLIMATISATION 74

POSITIONNEMENT DES CLIMATISEURS

Recommandé

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Déconseillé: 2 clim. se perturbent

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ATELIER CLIMATISATION AIR CHAUD / AIR FOID

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ATELIER CLIMATISATION 76

FILTRATION Un système de climatisation génère un brassage d’air important, Il est recommandé un filtrage de l’air afin d’éviter que les particules de poussières ne viennent polluer les équipements. Pour cela : Les filtres à utiliser dans le conditionnement d'air doivent retenir 85 à 90% des particules supérieures à 3 micromètres. Les centres de données doivent répondre à la norme ISO 14644-1 Classe 8 Les filtres font partie d’une procédure de nettoyage ou de remplacement régulière suivant les pollutions connues et les règles du constructeur du système de climatisation Réaliser un dépoussiérage annuel de la salle informatique Tous matériaux susceptibles de générer des poussières sont à proscrire de l'environnement informatique.

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ATELIER CLIMATISATION 77

CONTRÔLE D’AMBIANCE Le traitement de l’air ambiant nécessite un contrôle permanent 24H/24h pour le bon fonctionnement des machines installées en température et en humidité. Pour cela : Des enregistrements de la température et d’hydrométrie sont en place et reportent à la GTC. Des seuils d’alarme sont en surveillance et alarme place dans la GTC

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ATELIER CLIMATISATION 78

LES POINTS DE MESURES

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ATELIER CLIMATISATION 79

LES POINTS DE MESURES

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ATELIER CLIMATISATION 80

LES DIFFÉRENTES TECHNOLOGIE DE CLIMATISATION

EAU GLACEE Document confidentiel du Bureau d'études DATA CENTER (Tunisie) )

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ATELIER CLIMATISATION 81

LES DIFFÉRENTES TECHNOLOGIE DE CLIMATISATION

DÉTENTE DIRECTE Document confidentiel du Bureau d'études DATA CENTER (Tunisie) )

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ATELIER CLIMATISATION 82

LES DIFFÉRENTES TECHNOLOGIE DE CLIMATISATION

FREE COOLING Document confidentiel du Bureau d'études DATA CENTER (Tunisie) )

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ATELIER CLIMATISATION 83

LES DIFFÉRENTES TECHNOLOGIE DE CLIMATISATION EAU GLACÉE FONCTIONNE EN PARTAGE DE CHARGE

DÉTENTE DIRECTE DOUBLE CIRCUIT ALIMENTATION REDONDANTE VENTILATEUR EC HUMIDIFICATEUR COMPRESSEUR ON/OFF OU A MODULATION VARIABLE GAZ R410A OU R134A

FREE COOLING LES OPTIONS : GTC , TCP/IP, SMS , & E-MAIL DÉTECTEUR DE FUITE D’EAU SUPERVISION GRAPHIQUE

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ATELIER SECURITE 84

INTORDUCTION Le concept de sécurité et de protection incendie traite de la mise en sécurité des personnes et de la protection des biens vis-à-vis du risque de sinistre dans un établissement. Dans cette présentation, ce concept décrit les dispositions pouvant être mises en œuvre dans un centre informatique. L’efficacité des mesures de sécurité et de protection incendie mises en œuvre dans un centre informatique reposent : Sur une parfaite analyse du risque incendie. Sur l’adéquation entre les dispositions constructives, techniques et organisationnelles mises en œuvre pour maîtriser ce risque. Ces dispositions sont décrites dans les règlements, normes et autres règles de l’art : Le Code de la Construction et de l’Habitation. Le Code du Travail. Le référentiel technique établi par la norme AFNOR NF S 61-931. Le référentiel technique établi par l’APSAD ou Assemblée Plénière des Sociétés d’Assurance Dommage.

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ATELLIER SECURITE 85

RISQUE D’INCENDIE L’appréciation du risque incendie impose de prendre en compte : La politique « sécurité incendie » de l’entreprise. Les moyens humains mis à disposition de cette politique. L’implantation du centre informatique au regard de l’accessibilité des services de secours. Les conséquences d’un sinistre affectant une salle informatique ou l’un des locaux assurant sa fourniture en énergie. Les enjeux financiers : perte d’exploitation, prime d’assurance

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ATELIER SECURITE 86

LES DISPOSITIONS A PRENDRE POUR MINIMISER LE RISQUE D’INCENDIE Les dispositions constructives retenues doivent garantir la résistance au feu des structures et interdire, sinon limiter la propagation du sinistre. Les matériaux employés pour la construction d’un centre informatique devront garantir une stabilité au feu de 2 heures de sa structure. Les matériaux servant à l’aménagement d’un centre informatique devront suivant leur destination être classés M0 ou M1 pour permettre la maîtrise du potentiel calorifique. Les planchers hauts et les parois verticales des locaux présentant un risque particulier d’incendie ou abritant des activités sensibles seront coupe-feu de degré 2 heures. Les dispositifs de communication, conduits et autres cheminements techniques mis en œuvre ne devront pas altérer le degré coupe feu des planchers et parois franchis. Toutefois, le degré coupe-feu requis ne saurait être maintenu par simple construction. En effet, l’activité d’un centre informatique, comme de tout autre établissement, porte en elle la dégradation de ce degré coupe-feu : L’ouverture d’une porte. La mise en œuvre d’une gaine de ventilation. Les dispositions constructives assurent une sécurité et une protection passives du personnel et du centre informatique. Le système de sécurité et de protection incendie assure une sécurité et une protection actives du personnel et du centre informatique.

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ATELIER SECURITE 87

LE SYSTÈME DE SÉCURITÉ & DE PROTECTION INCENDIE Le système de sécurité et de protection incendie a pour fonction : D’assurer la surveillance continue du centre informatique au moyen de détecteurs automatique d’incendie. De commander les fonctions de mise en sécurité qui participeront à l’évacuation du personnel. De commander les fonctions de protection incendie qui préserveront l’intégrité des infrastructures techniques les plus sensibles du centre informatique. Les détecteurs automatiques d’incendie assureront la surveillance de l’ensemble des volumes du centre informatique. Le nombre, l’implantation et la sensibilité des détecteurs automatiques d’incendie seront adaptées à l’activité du volume à surveiller. Les détecteurs automatique d’incendie seront de technologie adressable afin de permettre une localisation rapide de l’origine de l’information d’alarme feu. En aggravation des précédentes dispositions, le type de détecteurs automatique d’incendie prévus installés dans les salles informatiques devra permettre la détection la plus précoce du sinistre et la discrimination des alarmes feu.

Dans les salles informatiques, on privilégiera ainsi la mise en œuvre de détecteurs de fumée double technologie. Il est préconisée d’utiliser aussi de détecteurs de fumée haute sensibilité ou DFHS (VESDA) à la sensibilité réglable sur celle de simples détecteurs ponctuels.

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ATELIER SECURITE 88

LE SYSTÈME DE DETECTION AUTOMATIQUE Un système de détection incendie est constitué au minimum de détecteurs automatiques d'incendie ou de déclencheurs manuels et d'un équipement de contrôle et de signalisation Equipement de contrôle et de signalisation

Détecteur d’incendie Déclencheur manuel

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SECURITE 89

LE SYSTÈME DE DETECTION AUTOMATIQUE LE PRINCIPE DE FONCTIONNENEMENT

L'objectif est de détecter un incendie de manière précoce par l'intermédiaire de capteurs. Ces capteurs sont appelés détecteurs automatiques d'incendie. Ils utilisent différentes technologies qui permettent de chercher les phénomènes liés à l'incendie : chaleur, fumée, flamme, gaz de combustion, etc.. Lors d'un incendie, le détecteur est activé, il envoie un signal à la centrale incendie. Ce signal est traduit d'une part en une information claire pour l'utilisateur et d'autre part, dans le cadre d'un Système de Sécurité Incendie (SSI), il met en œuvre les automatismes à commander pour protéger les personnes et les biens.

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SECURITE 90

LE SYSTÈME DE DETECTION AUTOMATIQUE LES DIFFÉRENTES TECHNOLOGIES

Il existe deux différents types de technologies pour mettre en œuvre le principe de fonctionnement Le conventionnel L’adressable

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SECURITE 91

LE SYSTÈME DE DETECTION AUTOMATIQUE LES DIFFÉRENTES TECHNOLOGIES Technologie conventionnelle : La technologie conventionnelle délivre une information de synthèse qui permet de gérer un

.

ensemble de points agencé en zones de détection

Schéma illustrant la technologie conventionnelle Document confidentiel du Bureau d'études DATA CENTER (Tunisie) )

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SECURITE 92

LE SYSTÈME DE DETECTION AUTOMATIQUE LES DIFFÉRENTES TECHNOLOGIES Technologie adressable : La technologie adressable permet de gérer toutes les informations d'une installation point par point. Chaque élément possède une adresse et un libellé qui lui est propre Contrôle et de signalisation par détecteur

Détecteur En alarme

Schéma illustrant la technologie adressable Document confidentiel du Bureau d'études DATA CENTER (Tunisie) )

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ATELIER SECURITE 93

LE SYSTÈME DE DETECTION AUTOMATIQUE LES DIFFÉRENTES TECHNOLOGIES DE DÉTECTIONS

En fonction du phénomène physique à détecter, on trouvera plusieurs technologies de détecteur. Détecteurs de fumée Détecteurs de chaleurs Détecteurs de flamme NB : Le choix du détecteur se fait en fonction de : - La précocité du phénomène à détecter - Le type de phénomène qui va apparaître en premier

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ATELIER SECURITE 94

LE SYSTÈME DE DETECTION AUTOMATIQUE LES DÉTECTEURS DE FUMÉE Le détecteur de fumée joue un rôle vital en donnant l’alerte lorsqu’un feu est dans sa phase de développement. Les détecteurs de fumée se répartissent en plusieurs technologies : Détecteurs ioniques Détecteurs optiques (Multicritères & linéaires) Détecteurs de fumée à haute sensibilité (DFHS)

Détecteurs ioniques : Détecteurs analysant la présence de fumée par l'intermédiaire d'une chambre ionisante. Détecteurs optiques : Détecteurs analysant la présence de fumée par l'intermédiaire d'un capteur optique intégré. Détecteurs optiques linéaires : Détecteurs analysant la présence de fumée par une mesure d'atténuation d'un faisceau de lumière.

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ATELIER SECURITE 95

LE SYSTÈME DE DETECTION AUTOMATIQUE LES DÉTECTEURS DE FUMÉE Détecteurs de fumé haute sensibilité (DFHS) : Détecteurs analysant les tout premiers gaz de combustion par un système de comptage de particules à chambre laser. Les DFHS encore appelés détecteurs multiponctuels sont composés : D’un ou de plusieurs réseaux d’aspiration D’une ou de plusieurs chambre d’analyse

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ATELIER SECURITE 96

LE SYSTÈME DE DETECTION AUTOMATIQUE DÉTECTEURS DE CHALEUR Détecteur thermostatique : Détecteurs réagissant lorsque la température mesurée dépasse un seuil déterminé. Détecteur thermovélocimétriques : Détecteurs réagissant lorsque la vitesse d'augmentation de la température excède une certaine.

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ATELIER SECURITE 97

LE SYSTÈME DE DETECTION AUTOMATIQUE DÉTECTEURS DE FLAMMES Détecteur de flammes : Détecteurs réagissant au rayonnement émis par les incendies, en particulier le rayonnement ultraviolet et le rayonnement infrarouge.

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ATELIER SECURITE 98

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ATELIER SECURITE 99

LE SYSTÈME D’EXTINCTION AUTOMATIQUE La protection incendie participe très activement à la mise en sécurité des DCs Toutefois, elle a pour principale objectif de préserver l’intégrité des infrastructures techniques les plus sensibles du centre informatique en cas de sinistre. Les installations de protection incendie intégrées à un système de sécurité et de protection incendie comme nous le décrivons sont désignées comme étant des installations fixes d’extinction automatiques. Les installations fixes d’extinction automatique doivent être mises en œuvre dans les locaux présentant un risque particulier d’incendie et/ou abritant les infrastructures techniques les plus sensibles du centre informatique. Communément, elles sont mises en œuvre : Dans les salles informatiques. Dans les locaux techniques abritant des installations critiques pour la production informatiques et présentant des risques avérés tels ceux assurant la fourniture en énergie.

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ATELIER SECURITE 100

LE SYSTÈME D’EXTINCTION AUTOMATIQUE Les installations fixes d’extinction automatiques comprennent : Les installations fixes d’extinction automatique à gaz. Les installations fixes d’extinction automatique à eau. Les installations fixes d’extinction automatiques à gaz se distinguent par la nature de l’agent extincteur comme les gaz inertes (NOVEC 1230, FM200, argon, ect). Les installations fixes d’extinction automatiques à eau se distinguent par la forme physique de l’agent extincteur : Sprinklage. Brouillard d’eau. Nota : La mise en œuvre d’une installation fixe d’extinction automatique à eau de type sprinklage est un choix de protection privilégiant l’emploi de moyens de lutte manuelle. En cas d’échec de ceux-ci, l’extinction est mise en œuvre pour circonvenir le sinistre sans plus tenir compte de l’état des infrastructures techniques protégées.

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ATELIER SECURITE 101

LE SYSTÈME D’EXTINCTION AUTOMATIQUE Les installations fixes d’extinction automatique à gaz sont composées : Des unités de contrôle d’extinction D’un dispositif électrique de commande et de temporisation. D’un ou plusieurs réservoirs de stockage sous pression de l’agent extincteur. D’un réseau de distribution. D’un ou plusieurs diffuseurs. Des afficheurs d’avertissement placé à l’extérieur du local, indiquant clairement une expression : accès interdit et à l’intérieur indiquant sortie immédiate. Des sirènes à ton variable.

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ATELIER SECURITE 102

LES DISPOSITIONS ORGANISATIONNELLES Le centre informatique doit disposer d’un service de sécurité qui assure ses fonctions de surveillance et d’intervention 24 heures sur 24 dans un volume dédié, en l’occurrence un poste de sécurité. Les personnels du service de sécurité seront réputés compétents et qualifiés Le niveau de compétence devra être soutenu par des formations et des exercices périodiques d’intervention. En complément des dispositifs d’affichage présents sur les matériels centraux du système de sécurité et de protection incendie implantés dans le poste de sécurité, un dispositif de supervision sera mis en place qui permettra une lecture aisée des informations d’état de ce système (GTC). Les consignes d’exploitation du système de sécurité et de protection incendie ainsi que les consignes d’intervention en cas de sinistre devront affichées et aisément consultables. Le plan du bâtiment, renseigné de la destination des locaux et des zones de sécurité, devra également être affiché et aisément consultable.

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ATELIER SECURITE 103

CONTRÔLE D’ACCÈS – ANTI-INTRUISION Zoning de sûreté : 4 degrés de protection 1 : périmètre du site 2 : périmètre du datacenter 3 : locaux techniques et logistiques de proximité 4 : salles informatiques et locaux télécom 1 poste de supervision unique par site commun au contrôle d’accès, à l'anti-intrusion et à la vidéosurveillance Séparation des flux de circulation dans le centre entre flux IT et flux technique

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ATELIER SECURITE 104

CONTRÔLE D’ACCÈS Technologie des lecteurs : Badge , Biométrique et numérique Aux accès site munis d’une barrière levante, borne escamotable, ect… A l’accès principal du centre informatique A l’accès de chaque local technique

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ATELIER SECURITE 105

ANTI-INTRUISION Degré (1) : En solution de base : câbles enterrés sensitifs En variante 1 : barrières infrarouges En variante 2 : vidéo surveillance intelligente (VSI) Degré (2,3,4) : détecteurs bris de vitre contacts d’ouverture verrouillage des issues de secours détecteurs volumétriques

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ATELIER SECURITE 106

VIDEOSURVEILLANCE Caméras intérieures fixes analogiques ou numériques suivant programme : dans les circulations uniquement A l’accès de chaque local technique Caméras intérieures dans les salles informatiques Caméras extérieures fixes analogiques ou numériques aux accès site sur les parkings sur les locaux techniques externes (Poste, GE, citernes, etc.…) En option : caméras motorisées pour les parkings extérieurs

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ATELIER SECURITE 107

VIDEOSURVEILLANCE PARAMETRAGE Capacité de stockage : Minimum 30 jours Enregistrement suivant les cas : En continu les 12 premières heures, puis sur détection d’activité le reste du temps. Uniquement sur détection

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ATELIER VDI 108

STRUCTURE DE CABLAGE ( AINSI / TIA-942 ) La norme AINSI/TIA-942 détaille plusieurs facteurs qui devraient être pris en considération lors de conception d'un Data Center en particulier la structure de câblage. Cette structure de câblage doit fournir fiabilité, la flexibilité et l'évolutivité afin de répondre à aux l'évolutions continue des Data Center. Selon la norme ANSI/TIA-942, le système de câblage des Data Center se compose de plusieurs zones : MDA,HDA, ZDA & EDA qui représente le mappage avec l'architecture logique du Data Center (Core / Aggregation, Access & Storage). Nous avons repris le même principe de conception est adopté pour le futur Data Center à savoir : EDA : (Equipement Distribution Area)Aire de distribution d’équipement, désignant le câblage dans les racks serveurs. (Access) HDA : (Horizontal Distribution Area)Aire de distribution horizentale désignant les racks de brassage End Of the Row or Middle of the row. (Aggregation) MDA : (Main Distribution Area) Aire principale de distribution , désignant les racks dans les quelles les Switch Core seront installés.

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ATELIER VDI 109

TOPOLOGIE DE CABLAGE PRECONISEE PAR LA NORME ANSI / TIA-942

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ATELIER VDI 110

EXEMPLE DE DISTRIBTUTION HORIZENTALE

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ATELIER VDI 111

LA REDONDANCE DES LIENS

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ATELIER VDI 112

EXEMPLE DE SCHEMA SYNOPTIQUE DATA CENTER

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ATELIER VDI 113

NORME ET REGLEMENTATION Conformément à la norme pour les centres de données ISO/IEC 24764:2010, il est recommande de concevoir les systèmes de câblage pour centres de données en utilisant uniquement des liens cuivre cat.6A ou Cat.8 ou des liens Fibre OM3, OM4 ou OS1 et OS2. Le système de câblage installé dans un centre de données, il doit respecter les exigences des normes générique basé sur la dernière édition applicable : ISO/IEC 11801:2002/A1:2008 et A2:2010 et leurs addenda et révisions ultérieurs EN 50173-1 à -3:2009 et leurs addenda et révisions ultérieurs EN50174-1 à -3:2010 et leurs addenda et révisions ultérieurs EIA/TIA 568-C2 et ses addenda et révisions ultérieurs ISO/IEC 24764:2010 (Technologies de l'Information - Système de câblage structuré générique pour Centres de données).

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ATELIER VDI 114

SPECIFICATIONS TECHNIQUES DES EQUIPEMENTS DE CABLAGE Liens cuivre cat.6A ou Cat.8 Liens Fibre OM3, OM4 ou OS2 Tout le système de câblage doit être LSZH (Low Smoke Zero Hallogene) Câblage cuivre pre-connectorisé ou en cassette Câblage fibre optique en cassette MPO Panneau de brassage cuivre & FO angulaire Armoire de câblage spéciale DC (Haute Densité) NB : Afin de garantir une performance optimale des liens et des canaux, et la compatibilité des éléments du système, il est recommandé que tous les composants seront produit par le même fabricant du système.

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ATELIER VDI 115

PANNEAU ANGULAIRE SPECIAL DATA CENTER

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ATELIER VDI 116

PANNEAU ANGULAIRE SPECIAL DATA CENTER

Panneau ordinaire

Panneau Angulaire

Pas besoin de guide câble Augmente la capacité du rack Document confidentiel du Bureau d'études DATA CENTER (Tunisie)

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ATELIER VDI 117

CARACTERISTIQUES DES RACKS SERVEURS ET RESEAU Conformité au standard EIA 310-D (baies 19 pouces) Ossature mécano soudée et vissée (selon la partie du châssis) Dimensions principales, selon le type de baie : • Rack « Serveurs » et « Réseaux » dans les salles informatiques : • 600mm et 800mm de large / 1000 à 1200mm de profondeur / 42 à 47U de hauteur +/- 1 U • Rack « Fédérateurs de Réseaux » : • 800mm de large / 1000mm de profondeur / 42 à 47U de hauteur

Capacité minimale de 1000 kg en statique. Fabrication des panneaux en tôle acier de 15/10ème au minimum avec peinture de protection anticorrosion (peinture poudrée recommandée) Tenue aux impacts mécaniques IK8 Portes avant et arrière ventilées, à 83% de perforation en nid d'abeille 4 roulettes de manutention fixées par des tiges filetées M10 minimum, et pourront chacune supporter une charge minimum de 250 kg. Les roulettes pourront être démontées une fois la baie positionnée et assemblée au sein de son allée confinée.

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ATELIER VDI 118

CARACTERISTIQUES DES RACKS SERVEURS ET RESEAU (SUITE) Mécanisme de stabilisation et réglage de niveau à 4 vérins à vis, de course 60 mm minimum, fixés par des tiges filetées M10 minimum 4 plinthes d’obturation des parties basses (faces avant et arrière, et les deux côtés), ou de tout autre dispositif (balais…) permettant de contrer les circulations d’air par dessous la baie. 8 Montants en acier 2 mm (au minimum), norme CEI 60297-3, avec repérage des U en les numérotant de bas en haut de 1 à 47 +/-1 (écriture blanche sur fond noir), même après installation des équipements à l’intérieur de la baie. Fermeture des portes avant et arrière standard. Capteurs d’ouverture de porte disponibles avec connexion sur le réseau IP. Possibilité de doter les portes d’un système de fermetures électroniques par lecteur de badges Système de supervision inclus

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GTC 119

INTRODUCTION GTC : La gestion des installations techniques centralisées des bâtiments La GTC devra être conçu et réalisé de manière à obtenir une réduction des couts d’exploitation et garantir les conditions de confort requises. Le système doit être gérée localement en totalité et à distance supervisé , Assurera l’archivage et la consultation de la consommation d’énergie du bâtiment et les alarmes de tous les équipements techniques et de sécurité;

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GTC 120

INTRODUCTION LES SERVICES DE LA GTC Les services les plus importants que doit rendre le système de GTC, sont les suivants : Centralisation Présentation Optimisation Surveillance Optimisation de la consommation d’énergie et de la maintenance des équipements Economie en maintenance et en couts de réparation Economies en heures de personnel

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GTC 121

INTRODUCTION LES SERVICES DE LA GTC Centralisation : En un point unique de tous les signaux et paramètre en provenance des installations du bâtiment, de manière rapide et constante, permettant au personnel de maintenance de télécommander cette installation et d’être informé de leur état. Présentation : à l’utilisateur de façon claire et simple de toutes les données, calcules et automatismes existants pour le contrôle global du bâtiment, et des informations concernées les locaux techniques, montrant, sous forme de symboles, le fonctionnement des installations. Optimisation : du fonctionnement des installations en les coordonnant et en les régulant de manière automatique, grâce à une régulation qui permet d’ajuster les valeurs de consigne (température, humidité, pression, éclairage, etc.) en fonction de facteurs conditionnels (horaires, température, éclairage, extérieur, etc.). Surveillance : continue du bon fonctionnement des installations, avec messages d’alerte sur les anomalies existantes. Document confidentiel du Bureau d'études DATA CENTER (Tunisie)

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GTC 122

INTRODUCTION LES SERVICES DE LA GTC (SUITE) Optimisation de la consommation d’énergie et de la maintenance des équipements : D’une optimisation du démarrage et de l’arrêt des équipements. D’un fonctionnement alterné des équipements, afin d’éviter leur usure. De l’arrêt des équipements lorsque la demande en froid ou en chaleur est faible. De démarrages échelonnés pour éviter des pics de consommation. Economie en maintenance et en couts de réparation : La surveillance de l’installation permet : De centraliser et de prendre immédiatement connaissance des alarmes et des avaries. D’apporter des informations concernant une liste d’équipements, (à demander en temps opportun) sur : leurs heures de fonctionnement, leurs nombres de démarrages, leurs pannes qui se sont répétées ou la date à laquelle s’est produit la dernière panne, etc. De tenir un historique de l’installation avec dates et heures de chaque évènement important. D’arrêter automatiquement les équipements selon les conditions déterminées par l’opérateur.

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GTC 123

INTRODUCTION LES SERVICES DE LA GTC (SUITE) Economies en heures de personnel : le système doit permettre d’orienter les efforts du personnel sur la maintenance au lieu de s’employer à la conduite ou au dépannage de l’installation.

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GTC 124

SYSTÈME DE GESTION SYSTEM DE COMMUNICATION Le système de communication sera réalisé par l’intermédiaire d’un protocole permettant de relier tous les automates du système entre eux, puis de ces derniers au Centre de contrôle, d’autres centres de contrôle pouvant à leur tour se connecter au réseau ainsi formé.

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GTC 125

SYSTÈME DE GESTION PROGRAMME D’APPLICATION Ci-après sont énumérés les programmes élémentaires à exécuter sur les différentes installations : POSTE DE TRANSFORMATION ET TABLEAU GÉNÉRAL BASSE TENSION (Les armoires et coffrets électriques de distribution etc.…) AUTRE ÉQUIPEMENTS À SURVEILLER (CLIM, MESURE DE TEMPÉRATURE, DÉTECTION DE FUITE D’EAU…. ) AUTOMATES DU GROUPE ÉLECTROGÈNE ET DES ONDULEURS

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DATA CENTER INFRASTRUCTURE MANAGEMENT (DCIM) 126 •

DCIM correspond à la Gestion d'infrastructures de datacenter DCIM apporte une réelle interaction entre les différents équipements de votre datacenter le matériel informatique « Serveurs, équipement réseaux …. » l'alimentation électrique « UPS, Groupe électrogène, armoires de distributions…. » La climatisation,

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DATA CENTER INFRASTRUCTURE MANAGEMENT (DCIM) 127

DCIM offre une gestion adéquate grâce à l'automatisation des alertes et du contrôle des équipements, accélèrent les prises de décisions éclairées, contribuent à une planification efficace des changements et contrôlent et évitent les erreurs pouvant réduire la disponibilité du Data Center.

VISIBILITY

CONTROL

AUTOMATION

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DATA CENTER INFRASTRUCTURE MANAGEMENT (DCIM) 128 •

Les avantages DCIM Réduire les coûts des datacenters Mesurer , produire et centraliser des rapports sur la consommation d'énergie Durée de vie des équipements Contrôler la consommation d'énergie des systèmes informatiques Plans Green Gestion des composants physiques Systèmes de gestion séparés Surveillance et la gestion des infrastructures Identifier les points chauds Disponibilité élevée Comprendre les écarts à partir de seuils établis Fonctionnement à distance

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LES ALTERNATIVES 129

EMDC (ENTREPRISE MODULAR DATA CENTER) Une conception modulaire qui vous permet de faire évoluer progressivement la capacité d’alimentation et l’espace au sol selon vos besoins Une solution qui met en adéquation vos investissements et vos coûts d’exploitation avec vos besoins informatiques. Vous payez seulement ce dont vous avez besoin, au moment où vous en avez besoin. Une complexité moindre et des risques réduits grâce à des opérations plus disponibles et plus prévisibles. Une infrastructure physique à architecture ouverte qui vous permet d’adopter facilement et rapidement une technologie d’avant-garde.

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LES ALTERNATIVES 130

EMDC (ENTREPRISE MODULAR DATA CENTER)

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LES ALTERNATIVES 131

SMDC (SCALABLE MODULAR DATA CENTER) La solution SMDC est conçue pour faciliter le déploiement rapide à un coût compétitif d’une salle informatique de haute qualité. La solution peut être définie et installée dans la grande majorité des salles informatiques en fonctionnement en beaucoup moins de temps que pour un centre informatique avec un faux plancher traditionnel.

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LES ALTERNATIVES 132

SMDC (SCALABLE MODULAR DATA CENTER) Les avantages SMDC Solution conception, réalisation de centre informatique clé-en-mains Conçue pour supporter les besoins de disponibilité spécifiques chaque client Climatisation en locale pour une efficacité énergétique optimale Est beaucoup plus économique qu’un centre informatique traditionnel - Jusqu'à 25% d’économie sur les coûts d investissement - jusqu’à 15% d’économie sur les coûts d exploitation Mise en œuvre rapide de 8 à12 semaine Intègre l’ensemble des infrastructures techniques de la salle Evolutif, flexible et supporte les besoins croissants de puissance et de refroidissement Maintenance réalisée par un intervenant unique Tous les éléments constituants la solution SMDC sont communicants SNMP Peut supporter la haute densité jusqu’à 30Kw et plus.

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LES ALTERNATIVES 133

SMDC (SCALABLE MODULAR DATA CENTER)

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LES ALTERNATIVES 134

SMDC (SCALABLE MODULAR DATA CENTER)

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LES ALTERNATIFS 135

PMDC (PORTBALE MODULAR DATA CENTER) Le PMDC est un Data Center complet, compact, transportable et sécurisé : Protégé de l'eau et de l’humidité, du feu, des fumées , et des intempéries. Sécurité physique Protégé des Interférences Electro Magnétique (EMI) et des Interférences Radio(RFI) Isolé thermiquement Modulaire pour être facilement agrandi . Rapide et aisé à déployer (12-15 semaines) . Peut être déplacé , réutilisé dans des endroits multiples et facile à dupliquer

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LES ALTERNATIFS 136

PMDC (PORTABLE MODULAR DATA CENTER) Les avantages PMDC Unique vis-à-vis de la conception à la réalisation Implantation temporaire ou définitive Configurable (N+1, 2N.. Eau glacée, free cooling..) Design identique sur de multiples sites Optimisation de l’utilisation de l’espace et du refroidissement (PUE