Estándares API, ASTM. ASME y NFPA en Procedimientos de Seguridad e Higiene. [PDF]

Zitiervorschau

UNIVERSIDAD POLITÉCNICA DEL ESTADO DE GUERRERO INGENIERÍA EN ENERGÍA

“Estándares API, ASTM, ASME y NFPA en procedimientos de seguridad e higiene.”

SEGURIDAD INDUSTRIAL

PARA OBTENER EL GRADO DE: INGENIERO EN ENERGÍA

PRESENTADO POR: ING. (EN FORMACIÓN) BOGAR SALVADOR FLORES ORTIZ

ASESORADO POR: DRA. MARÍA ADRIANA GARCÍA LÓPEZ

25 de marzo de 2020

ANTENCEDENTES DE LA SEGURIDAD INDUSTRIAL Antes del siglo XVII no existían estructuras industriales y las principales actividades laborales se centraban en labores artesanales, agricultura, cría de animales, etc., se producían accidentes fatales y un sinnúmero de mutilaciones y enfermedades, alcanzando niveles desproporcionados y asombrosos para la época los cuales eran atribuidos al designio de la providencia. Estos trabajadores hacían de su instinto de conservación una plataforma de defensa ante la lesión corporal, lógicamente, eran esfuerzos personales de carácter defensivo y no preventivo. Así nació la seguridad industrial, reflejada en un simple esfuerzo individual más que en un sistema organizado. La primera Revolución Industrial tuvo lugar en Reino Unido a finales del siglo XVII y principio del siglo XVIII, los británicos tuvieron grandes progreso en lo que respecta a sus industrias manuales, especialmente en el área textil; la aparición y uso de la fuerza del vapor de agua y la mecanización de la industria ocasionó un aumento de la mano de obra en las hiladoras y los telares mecánicos lo que produjo un incremento considerable de accidentes y enfermedades. Los datos recopilados nos presentan fábricas en las que se puede apreciar que las dos tercera parte de la fuerza laboral eran mujeres y niños con jornadas de trabajo de 12 y 14 horas diarias y seria deficiencia de iluminación, ventilación y sanitaria. En esa época las máquinas operaban sin ningún tipo de protección y las muertes y mutilaciones ocurrían con frecuencia. En el año 1871 el 50% de los trabajadores moría antes de cumplir los 20 años de edad debido a las pésimas condiciones de trabajo. En 1833 se realizaron las primeras inspecciones gubernamentales y fue en el año 1850 cuando se verificaron mejoras como resultado de las recomendaciones formuladas. La legislación acortó la jornada de trabajo, estableció un mínimo de edad para los niños y trabajadores e hizo algunas mejoras en las condiciones de seguridad. La demora en legislar sobre la protección y concienciación de los trabajadores fue muy prolongada pues el valor humano no tenía sentido frente al lucro indiscriminado de los patronos, quienes desconocían las grandes pérdidas económicas, sociales y de clientes que esto suponía para sus industrias. En el siglo XIX, en los Estados Unidos de América las fábricas se encontraban en rápida y significativa expansión, al mismo tiempo se incrementaban los accidentes laborales. En 1867, comienzan a prestar servicio en Massachussets los inspectores industriales o fabriles. En 1877 se promulga la primera Ley que obliga resguardar toda maquinaria peligrosa. Más tarde, se realizan esfuerzos para establecer responsabilidades económicas al respecto. En 1883 se pone la primera piedra de la seguridad industrial moderna cuando en París se establece una firma que asesora a los industriales. Pero es en este siglo que el tema de la seguridad en el trabajo alcanza su máxima expresión al crearse la Asociación Internacional de Protección de los Trabajadores. En la actualidad la OIT, Oficina Internacional del Trabajo, constituye el organismo rector y guardián de los principios e inquietudes referente a la seguridad del trabajador.

NORMAS API API se formó en 1919 como una organización que establece estándares y es el líder mundial en convocar a expertos en la materia en todos los segmentos para establecer, mantener y distribuir estándares de consenso para la industria del petróleo y el gas. En sus primeros 100 años, API ha desarrollado más de 700 estándares para mejorar la seguridad operativa, la protección ambiental y la sostenibilidad en toda la industria, especialmente a través de la adopción de estos estándares a nivel mundial. Los estándares API se desarrollan bajo el proceso acreditado por el American National Standards Institute de API, asegurando que los estándares API sean reconocidos no solo por su rigor técnico sino también por su acreditación de terceros, lo que facilita la aceptación por parte de los reguladores estatales, federales y cada vez más internacionales.

Desde 1924, el American Petroleum Institute ha sido una piedra angular en el establecimiento y mantenimiento de estándares para la industria mundial de petróleo y gas natural. Nuestro trabajo ayuda a la industria a inventar y fabricar productos superiores de manera consistente, proporcionar servicios críticos, garantizar la equidad en el mercado para empresas y consumidores por igual, y promueve la aceptación de productos y prácticas a nivel mundial. Las normas mejoran la seguridad de las operaciones de la industria, aseguran la calidad, ayudan a mantener bajos los costos, reducen el desperdicio y minimizan la confusión. Ayudan a acelerar la aceptación, llevan los productos al mercado más rápido y evitan tener que reinventar la rueda cada vez que se fabrica un producto. Para comprender mejor las normas de seguridad e higiene relacionado a las normas API se anexaron manuales o pancartas preventivas en PDF junto con este proyecto; además en el siguiente link podrá ver un video donde se aclara de mejor manera dichos estándares: https://www.youtube.com/watch?time_continue=23&v=f0cd0knkAHw&feature=emb_logo

**Algunas de las normas más destacables son señaladas a continuación:

Práctica Recomendada API 54: Práctica Recomendada Para La Seguridad Ocupacional En Operaciones De Perforación Y Servicio De Pozos De Petróleo Y Gas El American Petroleum Institute ha lanzado la cuarta edición de la Práctica recomendada 54 (RP 54) , Seguridad y salud ocupacional para operaciones de perforación y servicio de pozos de petróleo y gas, que proporciona procedimientos para promover y mantener condiciones de trabajo seguras y saludables para el personal en la perforación y el pozo. operaciones de servicio El documento se aplica a las plataformas de perforación rotativas, las plataformas de servicio de pozos y los servicios especiales en lo que respecta a las operaciones en el lugar. Publicado por primera vez en 1981, las revisiones importantes en esta edición de la Práctica recomendada 54 incluyen una nueva sección sobre operaciones de flujo de retorno que es clave para pruebas de pozo seguras, requisitos revisados para la evaluación y mitigación de riesgos de procesos de instalaciones y sitios, e introducción de evaluaciones formales de riesgos, así como disposiciones ampliadas para operaciones en alta mar. 4ta Edición | Febrero 2019 Práctica Recomendada API 74 - Práctica Recomendada Para La Seguridad Laboral Para Operaciones De Producción De Petróleo Y Gas En Tierra API RP 74 recomienda prácticas y procedimientos para promover y mantener condiciones de trabajo seguras para el personal que participa en operaciones de producción de petróleo y gas en tierra, incluidos los servicios especiales. Páginas: 23 1ra

Edición

| Octubre

de

2001

| Reafirmado:

enero

de

2013

Práctica Recomendada API 75: Práctica Recomendada Para El Desarrollo De Un Programa De Gestión De Seguridad Y Medio Ambiente Para Operaciones E Instalaciones En Alta Mar La 4a edición de la Práctica recomendada API 75, Práctica recomendada para un sistema de gestión de seguridad y medio ambiente para operaciones y activos en alta mar, proporciona orientación para establecer, implementar, mantener y mejorar continuamente un sistema de gestión de seguridad (SEMS) para operaciones de petróleo y gas en alta mar. La nueva edición amplía el alcance de SEMS a nivel mundial, a contratistas y subcontratistas, y reconoce los avances en tecnología y avances para mejorar la gestión de riesgos. 4ta

Edición

| Diciembre

2019

Boletín API 75L - Documento De Orientación Para El Desarrollo De Un Sistema De Gestión De Seguridad Y Medio Ambiente Para Operaciones De Producción De Petróleo Y Gas Natural En Tierra Y Actividades Asociadas Esta recomendación proporciona información general y orientación para el desarrollo de un sistema de gestión ambiental y de seguridad (SEMS) para las operaciones de petróleo y gas

natural en tierra, incluidas las actividades de perforación, producción y servicio de pozos. Si bien se ha desarrollado una gran cantidad de información sobre el tema de los sistemas de seguridad y gestión ambiental, este documento se centra en este sector industrial para ayudar a fomentar la mejora continua en el desempeño ambiental y de seguridad de nuestra industria. Se reconoce que muchas compañías de petróleo y gas natural en tierra tienen SEMS efectivos; sin embargo, la intención de este documento es proporcionar una herramienta adicional que pueda ayudar a estos y especialmente a otros operadores a dar el siguiente paso hacia la implementación de un sistema completo a un ritmo que complemente su plan de negocios. Para aquellos que ya tienen un SEMS maduro, este documento se puede utilizar para la mejora continua del sistema. Páginas: 12 1ra

Edición

| Noviembre

de

2007

Práctica Recomendada API 76 - Gestión De Seguridad Del Contratista Para Operaciones De Perforación Y Producción De Petróleo Y Gas API RP 76 está destinado a ayudar a los operadores, contratistas y subcontratistas (terceros) en la implementación de un programa de seguridad del contratista y mejorar el rendimiento general de seguridad al tiempo que preserva la relación del contratista independiente. Está destinado al segmento aguas arriba de la industria petrolera; sin embargo, dado que los requisitos del operador y el trabajo contratado son diversos, esta publicación puede no ser aplicable a todas las operaciones en cada compañía o a todo el trabajo por contrato realizado en esas operaciones. Muchas compañías de exploración y producción de petróleo y gas contratan servicios de equipo y personal para una amplia gama de actividades, incluida la producción de perforación, servicio de pozos, reparación de equipos, mantenimiento y construcción. Ciertas actividades de los contratistas tienen el potencial de llevarse a cabo ya sea personal del contratista y / u operador y / o equipos en riesgo. Es importante que las operaciones se realicen de manera segura. Los operadores y contratistas deben proporcionar lugares de trabajo seguros y proteger la seguridad de sus lugares de trabajo y proteger la seguridad de sus fuerzas laborales y del público en general. Cuando trabajan juntos para mejorar la seguridad, ambos se benefician. Páginas: 60 2da

edición

| Noviembre

de

2007

| Reafirmado:

enero

de

2013

Práctica Recomendada 77 De La API: Enfoque Basado En El Riesgo Para Gestionar La Exposición Al Vapor De Hidrocarburos Durante La Medición, Muestreo Y Mantenimiento De Tanques En Las Instalaciones De Producción En Tierra Esta norma cubre la evaluación de riesgos recomendada y las prácticas de gestión de riesgos para reducir el potencial de exposición aguda a los hidrocarburos de los trabajadores y los riesgos atmosféricos relacionados (es decir, deficiencia potencial de oxígeno). Específicamente, esta práctica recomendada se limita a los tanques de producción en tierra (incluidos los tanques de flujo de retorno) durante la medición y el muestreo, el muestreo de tanques abiertos y las actividades de mantenimiento de tanques seleccionados que involucran la extracción o apertura de accesorios. Si bien las herramientas y prácticas recomendadas en este documento pueden ser útiles en otras operaciones, esta práctica

recomendada no se aplica específicamente a aplicaciones de tanques aguas abajo, de refinación o en alta mar. Páginas: 30 PRIMERA

EDICION

| JUNIO

2018

API Standard 2220 - Proceso De Desempeño De Seguridad Del Contratista Ayuda a los propietarios y contratistas a desarrollar, mejorar y mantener sus programas de seguridad mutua. Diversas funciones y usos de contratistas pueden incluir contratistas residentes, no residentes, a largo plazo y a corto plazo. Estos tienen en común la necesidad de programas de seguridad efectivos para proteger al personal del propietario y del contratista de lesiones y enfermedades en el lugar de trabajo, así como de las pérdidas asociadas con incidentes derivados del trabajo del contratista. Este estándar tiene como objetivo ayudar tanto a los propietarios como a los contratistas a mejorar el desempeño de seguridad del contratista mientras preserva la relación del contratista independiente. Fue desarrollado para las industrias petrolera y petroquímica y las empresas que realizan trabajos por contrato para ellos. Los contratistas realizan trabajos muy variados dentro de las industrias petrolera y petroquímica. Algunos realizan actividades de construcción y transformación o perforación y servicio de pozos; los contratistas especializados brindan habilidades y servicios que normalmente no se encuentran dentro de la fuerza laboral del propietario. Los contratistas incluso pueden proporcionar servicios que aumenten las cargas máximas y las habilidades de las fuerzas de trabajo de los propietarios, como el mantenimiento y la operación de las instalaciones. Dado que los sitios del propietario y el trabajo contratado son diversos, este estándar puede no ser aplicable a todas las operaciones en cada compañía o a todo el trabajo por contrato realizado en esas operaciones. Como tal, esta publicación puede no aplicarse a contratistas incidentales que generalmente no afectan la seguridad de las instalaciones, como aquellos que brindan servicios de conserjería, lavandería y entrega. Este documento aborda la seguridad y la salud "convencionales". No aborda las preocupaciones de seguridad asociadas con problemas de seguridad o terrorismo. Páginas: 26 3ra Edición | octubre de 2011

NORMAS ASTM American Society for Testing and Materials , es una organización internacional de estándares que desarrolla y publica estándares técnicos de consenso voluntario para una amplia gama de materiales, productos, sistemas y servicios . Unos 12.575 estándares de consenso voluntario de ASTM operan a nivel mundial. La sede de la organización se encuentra en West Conshohocken, Pensilvania , a unos 8 km al noroeste de Filadelfia. ¿Qué significan los estándares? El calzado de protección debe cumplir con la norma internacional ASTM F2413 (versión actual: F2413-17). Esta es la especificación estándar para los requisitos de rendimiento del calzado protector (seguridad) con puntera. El estándar internacional ASTM F2412 (versión actual: F2412-18) es el Método de prueba estándar para la protección del pie. Ambas normas están bajo la jurisdicción del Comité F13 de ASTM sobre seguridad y calzado para peatones / pasillos. Las normas internacionales de ASTM establecen requisitos mínimos para el desempeño del calzado para brindar protección contra una variedad de peligros en el lugar de trabajo. Uno de estos peligros es el "impacto", que indica la caída o caída de objetos sobre el pie. Se deja caer un peso de 50 libras desde una altura aproximada de 18 pulgadas, entregando 75 pieslb de fuerza sobre la punta del zapato. Los resultados de las pruebas que cumplen con los criterios de rendimiento permiten que el zapato se etiquete como I / 75. La resistencia a la "compresión" proporciona protección contra objetos rodantes. Un zapato que resista 2.500 libras de fuerza sobre el dedo del pie puede etiquetarse como C / 75. ASTM F2413 requiere que los zapatos resistentes a la compresión y al impacto tengan punteras incorporadas (es decir, las punteras de seguridad no son extraíbles). Estos zapatos deben estar etiquetados como I / 75 / C / 75. Más allá de la compresión y la resistencia al impacto, los zapatos necesarios para diferentes tipos de trabajos reflejarán su propia lista específica de estándares. Por ejemplo, un comprador de calzado puede encontrar un producto certificado por ASTM con la siguiente designación: ASTM F2413-17 M / I / 75 / C / 75 Mt / 75 ¿Qué significa esto? La primera línea comunica que el zapato cumple con el estándar ASTM F2413-17. En la siguiente línea, la M significa masculino, la I / 75 representa la clasificación de impacto y la C / 75 es la clasificación de compresión. La tercera línea, Mt / 75, indica protección metatarsiana de 75 pies-lb de fuerza. Consulte la siguiente lista de abreviaturas de calificación:

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C / 75 = Grado de compresión I / 75 = Grado de impacto Mt / 75 = Calificación metatarsal CD = propiedades conductoras EH = propiedades de riesgo eléctrico SD 100 = disipativo estático (1-100 megaohmios) SD 35 = disipativo estático (1-35 megaohmios) DE 10 = disipativo estático (1-10 megaohmios) PR = resistente a pinchazos M = Calzado designado para un hombre F = Calzado designado para una mujer

Los expertos en seguridad y salud recomiendan que los empleadores requieran que los empleados usen zapatos que cumplan con la norma ASTM porque los dispositivos de protección adicionales, como las punteras con correa, a menudo se ajustan torpemente sobre los zapatos de la calle y pueden hacer que caminar sea difícil, incluso peligroso en ciertas condiciones. Los empleados también pueden olvidarse de ponérselos. Cuando se necesita protección para los dedos, un enfoque más seguro para todos en un entorno industrial es usar zapatos conformes a la norma ASTM F2413-17. Antes se mencionó que ASTM cuenta con más de 1000 estándares de seguridad que hablan de las correctas formas de operar una actividad con guantes, botas, lentes protectores, etc. Sin embargo, estos pueden ser aplicados también en el hogar y muchos de ellos hablan de medidas de higiene como los señalados a continuación. Nuevos objetivos estándar para mejorar la seguridad de los baños Un nuevo estándar de ASTM International está diseñado para ayudar a mejorar la seguridad de los baños públicos para personas con discapacidades. El nuevo estándar, C1822, Especificación para cubiertas aislantes en tuberías de lavamanos accesibles, proporciona orientación sobre cómo proteger a las personas de tuberías expuestas en baños accesibles. Como parte de la Ley de Estadounidenses con Discapacidades, las tuberías expuestas en los baños públicos deben aislarse o configurarse para proteger a las personas en sillas de ruedas o con otras discapacidades. Las cubiertas aislantes deben proteger contra quemaduras y otras reacciones adversas que podrían resultar del contacto con tuberías calientes o frías. Las cubiertas también deben reducir la posibilidad de lesiones por contacto con elementos afilados o abrasivos de las tuberías. El nuevo estándar identifica materiales de aislamiento y proporciona criterios de seguridad, salud y durabilidad para combinaciones de materiales y rendimiento. Como parte de eso, permite a los diseñadores y especificadores seleccionar entre cuatro clasificaciones de rendimiento contra incendios, según el tipo de edificio que se esté diseñando.

NORMA PUBLICADA DE ASTM PARA PAQUETES DE ROPA LÍQUIDA Después de que se observaron cientos de incidentes, ASTM publicó un estándar que recomienda medidas de seguridad para los paquetes de ropa líquida. Detalla el etiquetado, las declaraciones de advertencia y las especificaciones y métodos de prueba para determinar la retención de contenido, la compresión forzada y la presencia de agentes aversivos en la película soluble. En noviembre de 2012, la Comisión de Seguridad de Productos del Consumidor de los Estados Unidos (CPSC) emitió por primera vez una Alerta de seguridad sobre incidentes en los que niños y adultos resultaron heridos por paquetes de ropa de una sola carga. En marzo de 2013, después de cientos de informes de lesiones en los Estados Unidos y Australia, tanto la CPSC como la Comisión de Competencia y Consumidor de Australia (ACCC) emitieron una advertencia sobre los peligros de veneno de los paquetes de detergentes líquidos para ropa. La mayoría de los incidentes reportados involucraron a niños menores de seis años, que pueden confundir los paquetes con dulces, juguetes o productos para la dentición. Los paquetes de detergente líquido para ropa están diseñados para disolverse fácilmente en contacto con la humedad, pero también pueden disolverse cuando se exponen a la saliva o al agua en las manos. La ingestión del contenido de los paquetes puede provocar tos, asfixia, vómitos, dificultad respiratoria, pérdida del conocimiento, irritación de los ojos y quemaduras corneales, e incluso la muerte. Después de la Alerta de seguridad, se formó el Subcomité de ASTM sobre paquetes de ropa líquida (F15.71), parte del Comité F15 sobre productos de consumo. Consultó a representantes de la industria, grupos de defensa y consumidores para desarrollar un nuevo estándar. En septiembre de 2015, ASTM emitió el nuevo estándar de seguridad para el etiquetado y el empaquetado de paquetes de detergente líquido para ropa individualmente envueltos, ASTM F3159-15 - Especificación de seguridad estándar para paquetes de lavandería líquida, reemplazado en diciembre de 2015 por ASTM F3159-15. El nuevo estándar es voluntario y tiene como objetivo reducir el riesgo de ingestión del contenido del paquete, particularmente por parte de los niños. Algunos puntos clave de ASTM F3159-15:  La norma se aplica exclusivamente a los paquetes de detergentes líquidos para el hogar.  El embalaje de los paquetes de detergente líquido para la ropa debe ser opaco o enmascarar la visibilidad de los paquetes individuales. No debe etiquetarse con gráficos que hagan que el empaque opaco parezca transparente o translúcido.  Cada empresa es responsable de seleccionar un agente aversivo para usar en la película soluble de sus paquetes que provocará un comportamiento repulsivo oral en seis segundos.  El empaque debe ser difícil de abrir para los niños y no debe ser posible abrirlo por la fuerza bruta. Se proporcionan seis medios para lograr esto (por ejemplo, el empaque puede emplear "dos o más mecanismos de cierre que son interdependientes"), y se debe usar uno o más de estos. El cumplimiento debe mantenerse durante todo el ciclo de vida del producto.

El embalaje debe mostrar advertencias y símbolos destacados en sus paneles frontal y lateral / posterior. El contenedor secundario y los paquetes envueltos individualmente también deben mostrar advertencias específicas.  El paquete de detergente líquido debe retener su contenido durante al menos 30 segundos cuando se coloca en agua a 20 ° C.  El paquete debe resistir la compresión de al menos 300 N en condiciones de prueba estándar. El estándar voluntario ASTM F3159-15 ε1 también ofrece métodos de prueba para determinar si la retención de contenido, la compresión forzada y la presencia de agentes aversivos en la película soluble cumplen con las especificaciones estándar ASTM para paquetes de ropa líquida. 

NORMAS ASME La Sociedad Americana de Ingenieros Mecánicos (ASME) es una organización sin fines de lucro que garantiza la colaboración, el intercambio de conocimientos, el enriquecimiento profesional y el desarrollo de habilidades en todas las disciplinas de ingeniería. Desarrolla estándares voluntarios que mejoran la seguridad pública, la salud y la calidad de vida, además de facilitar la innovación, el comercio y la competitividad. Los estándares ASME son aceptados para su uso en más de 100 países de todo el mundo y son importantes porque aseguran:   

Calidad La seguridad Un compromiso con la mejora continua.

ASME desempeña un papel activo en la protección del público a través del desarrollo de Códigos y Normas de Seguridad, que son administrados por la Junta de Códigos y Normas de Seguridad (BSCS). El BSCS es responsable de la gestión de todas las actividades de ASME relacionadas con códigos, estándares y programas de acreditación y certificación directamente aplicables a códigos de seguridad, estándares de seguridad y actividades relacionadas de acreditación y certificación. El BSCS supervisa lo siguiente:            

Esquema A13 para la identificación de sistemas de tuberías A17 Ascensores y escaleras mecánicas A18 Plataformas elevadoras y telesillas de escalera A90 Normas de seguridad para ascensores de mano A120 Requisitos de seguridad para plataformas motorizadas para mantenimiento de edificios B20 Normas de seguridad para transportadores y equipos relacionados B30 Comité de normas de seguridad para teleféricos, grúas, torres de perforación, polipastos, ganchos, gatos y eslingas Comité de Normas BTH, Diseño de dispositivos de elevación debajo del gancho Controles CSDAFB y dispositivos de seguridad para calderas de encendido automático Comité de dispositivos portátiles de elevación automotriz Comité de Normas de Vehículos de Tránsito Ferroviario P30 Planificación para el uso de grúas, torres de perforación, polipastos, ganchos, gatos y eslingas Conociendo ahora las áreas en las que se desarrollan las normas ASME y siguiendo la línea del ensayo ahora mencionaremos algunos ejemplos salubre-médico y de seguridad en cuanto espacios en líneas de producción con bandas transportadoras.

La Sociedad Americana de Ingenieros Mecánicos (ASME) ha lanzado su primer estándar con aplicación para dispositivos médicos. El nuevo  estándar V&V 40 de ASME  evalúa la credibilidad del modelado computacional a través de la verificación y validación con la aplicación a dispositivos médicos, incluidos dispositivos endovasculares y ortopédicos, válvulas cardíacas y stents. V&V 40 se basa en la base de otros estándares ASME ampliamente adoptados para técnicas de modelado computacional (predictivo) y simulación de rendimiento que han ayudado a racionalizar el desarrollo de nuevas tecnologías para la fabricación avanzada, para estudiar de manera segura el impacto de la dinámica de fluidos y la transferencia de calor en la energía nuclear sistemas y mucho más. Tradicionalmente, el desarrollo de dispositivos médicos ha implicado pruebas físicas en laboratorios (pruebas de banco o in vitropruebas) y en humanos o animales (pruebas in vivo). Estas pruebas proporcionan información valiosa, pero el uso de modelos computacionales y simulación proporciona otra vía más eficiente para mirar dispositivos médicos. Las empresas pueden construir modelos de dispositivos y sistemas del cuerpo y ejecutar simulaciones de cómo funcionará el dispositivo cuando se implemente. Pueden ajustar rápidamente las variables para modelar diferentes escenarios, lo que permite ejecutar una gran cantidad de posibilidades en un tiempo relativamente corto y encontrar el resultado óptimo.   “La FDA se complació en participar y ayudar a dirigir este subcomité de ASME. Apuntamos a desarrollar un marco basado en el riesgo para apoyar el modelado computacional para dispositivos médicos, y lo logramos”, dijo Tina Morrison, Ph.D., subdirectora de la división de mecánica aplicada de la Administración de Drogas y Alimentos de los Estados Unidos (FDA), presidente del grupo de trabajo de modelado y simulación de la FDA, y presidente del comité de normas V&V 40 de ASME. "Creemos que las técnicas de modelado computacional estandarizadas ayudarán en el diseño, las pruebas y la revisión regulatoria de dispositivos o componentes médicos que finalmente conducirán a una forma más eficiente y de menor costo de evaluar dispositivos a lo largo de todo el ciclo de vida del producto". ASME B20.1-2018: Norma de seguridad para transportadores y equipos relacionados Las consideraciones de seguridad para el diseño del transportador se detallan en ASME B20.1-2018: Estándar de seguridad para transportadores y equipos relacionados. Este estándar nacional estadounidense ha sido revisado, por lo que contiene numerosos cambios que lo distinguen de la edición de 2015. Teniendo en cuenta nuestra postura erguida, los pulgares oponibles, los brazos flexibles y otros componentes biomecánicos, el cuerpo humano está diseñado para levantar objetos a grandes distancias, pero puede ser fácil exagerar. El récord mundial de peso muerto es de 500 kilogramos (1.102 libras). Para el humano promedio, intentar levantar este peso está asociado con poco más que huesos rotos y músculos rotos. Cuando levantamos algo, a menudo doblamos la cintura y extendemos la parte superior de nuestro cuerpo, cambiando la alineación de la espalda y ajustando nuestro centro de equilibrio en el abdomen. Con cargas significativas, esto puede dañar los discos que separan las vértebras de la columna vertebral y sus ligamentos y músculos de soporte.

Incluso mientras practica el levantamiento seguro, brindando mucho apoyo, apretando los músculos abdominales, doblando las rodillas y manteniendo la columna en equilibrio, el cuerpo aún sufre cierto nivel de compresión. Con el trabajo que implica trabajo físico, algunos artículos deberán levantarse manualmente, pero levantarlos demasiado puede ser engorroso y agotador. Un trabajador cansado, letárgico y con dificultades es alguien que puede cometer errores y ser propenso a los accidentes. Los accidentes resultantes de la manipulación manual de materiales a menudo se reducen mediante el uso de equipos de transporte. Además, se puede lograr una reducción más aguda en la tasa de accidentes siguiendo prácticas seguras en el diseño, construcción, instalación, operación y mantenimiento de este equipo. ASME B20.1-2018 se aplica al diseño, construcción, instalación, mantenimiento, inspección y operación de transportadores y sistemas de transporte en relación con los riesgos. Los transportadores cubiertos por este documento pueden ser materiales a granel, paquetes o unidades de manejo de unidades instaladas para operación permanente, temporal o portátil. Diseñado para proporcionar la operación y el mantenimiento seguros de los equipos de transporte, ASME B20.1-2018 aborda las pautas generales de seguridad para los transportadores, por ejemplo, para topes, compuertas e interruptores, mantenimiento, lubricación, altura libre, controles, operación y seguridad contra incendios, y seguridad específica directrices: por ejemplo, para cintas transportadoras fijas, cintas transportadoras en masa, cintas transportadoras móviles, cintas transportadoras, cintas transportadoras y otros tipos de cintas transportadoras específicas. Además, el estándar incluye información de antecedentes, así como un apéndice que detalla las especificaciones para el diseño, instalación, puesta en marcha e inspección periódica de transportadores alternativos verticales. ASME B20.1-2018 excluye específicamente cualquier transportador diseñado, instalado o utilizado principalmente para el movimiento de personas. Además, no se aplica a transportadores para los que ya existen normas específicas, y no se debe utilizar para equipos como camiones industriales, tractores, remolques, grúas, montacargas, elevadores de plataforma y varios otros identificados en el alcance del documento. ASME B20.1 se publicó por primera vez en 1947. En estos días, se revisa una vez cada tres años para mantenerlo actualizado. ASME B20.1-2018 contiene los siguientes cambios: 

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Nuevas definiciones para el transportador de descarga de la tolva móvil / transportador de descarga del camión con fondo de la tolva y las ruedas de sujeción. Nuevas disposiciones para los transportadores de remolque, que estipulan específicamente advertencias para cuando los carros se inician automáticamente y que proporcionan los medios para permitir que el operador desenganche el pasador de remolque del empujador del transportador sin estar frente al carro. Nuevas pautas para el transportador de descarga móvil de vagones / camiones con tolva.

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Nuevas pautas para los transportadores de monorriel electrificados utilizados para los procesos de montaje / inspección / prueba. Valores métricos equivalentes agregados a lo largo.

ASME B20.1-2018 es parte de los siguientes paquetes de estándares: ASME B20.1 / ANSI B11.19 / ANSI / ASSE A1264.1 / ANSI / ASSE Z244.1 - Paquete de seguridad de transportadores y superficies para caminar ASME B20.1 / ANSI B11.19 - Conjunto de seguridad de transportadores ASME B20.1 / ANSI B11.19 / ANSI B11.0 - Paquete de seguridad de transportadores

NORMAS NFPA ¿Qué es la NFPA? La Asociación Nacional de Prevención de Incendios (NFPA) es una organización global sin fines de lucro que promueve estándares de seguridad, educación, capacitación y defensa sobre riesgos relacionados con incendios y electricidad. Establecido en 1896 como una forma de estandarizar el uso de sistemas de rociadores contra incendios, el alcance de la NFPA creció para incluir el diseño del edificio, la respuesta de rescate, los códigos eléctricos y otras preocupaciones de seguridad. El diamante NFPA ampliamente identificable es un tipo de señal de seguridad que utilizan los servicios de emergencia para identificar rápidamente los peligros que plantean los materiales peligrosos. El letrero, con el significado de sus colores y números, es parte de un estándar más amplio mantenido por la NFPA. Como parte de un programa de mayor alcance, la NFPA patrocina la Semana de Prevención de Incendios cada octubre. El objetivo de este programa nacional es aumentar la conciencia de seguridad contra incendios y electricidad destacando un tema de seguridad específico cada año. ¿Qué significa el sistema de clasificación de riesgos NFPA? El sistema de clasificación de riesgos NFPA es parte de NFPA 704: Sistema estándar para la identificación de los peligros de los materiales para la respuesta de emergencia. NFPA 704 define un código de colores, números y símbolos para que el personal de emergencia identifique materiales peligrosos.  ¿Cuáles son los códigos de color NFPA? Los códigos de color NFPA para el estándar NFPA 704 identifican el tipo de peligro que presenta un material. Los colores utilizados son azul, rojo y amarillo, y cada uno representa un tipo único de peligro.  ¿Qué es NFPA 704? NFPA 704: El Sistema Estándar para la Identificación de los Peligros de los Materiales para la Respuesta a Emergencias es un estándar de seguridad que define cómo se identifican los materiales peligrosos para los respondedores de emergencia.  ¿Qué es NFPA 170? NFPA 170: El estándar de seguridad contra incendios y símbolos de emergencia es un estándar de seguridad que define la seguridad contra incendios, emergencias y otros símbolos de seguridad relacionados para su uso en señalización, diagramas y planes. La NFPA publica más de 300 códigos y estándares de consenso destinados a minimizar la posibilidad y los efectos de incendios y otros riesgos. Los códigos y estándares de la NFPA pueden encontrarse en el URL: https://www.nfpa.org/Codes-and-Standards/All-Codes-and-

Standards/List-of-Codes-and-Standards sin embargo muchos de estos manuales tienen un

costo. Algunos de los otros códigos relacionados con la seguridad contra incendios incluyen: NFPA

10: Norma para extintores portátiles de incendios. Las disposiciones de esta norma se aplican a la selección, instalación, inspección, mantenimiento, recarga y prueba de extintores portátiles y agentes extintores de Clase D. NFPA 11: Estándar para espuma de baja, media y alta expansión, esta norma cubre el diseño, instalación, operación, prueba y mantenimiento de sistemas de espuma de aire comprimido de baja, media y alta expansión para protección contra incendios  NFPA 12: Norma sobre sistemas de extinción de dióxido de carbono. Esta norma contiene requisitos mínimos para los sistemas de extinción de incendios con dióxido de carbono.  NFPA 12A: Estándar en los sistemas de extinción de incendios Halon 1301. Esta norma contiene requisitos mínimos para la inundación total de los sistemas de extinción de incendios Halon 1301. Incluye solo los elementos esenciales necesarios para hacer que el estándar funcione en manos de los expertos en este campo.  NFPA 13: Norma para la instalación de sistemas de rociadores. Esta norma proporcionará los requisitos mínimos para el diseño e instalación de sistemas automáticos de rociadores contra incendios y sistemas de rociadores de protección contra la exposición cubiertos por esta norma. NFPA 14: Norma para la instalación de sistemas de tubería vertical y manguera. Esta norma cubre los requisitos mínimos para la instalación de tuberías verticales y sistemas de mangueras. Esta norma no cubre los requisitos para la inspección periódica, las pruebas y el mantenimiento de estos sistemas.  NFPA 17: Norma para sistemas de extinción de productos químicos secos. Esta norma incluye requisitos mínimos para sistemas de extinción de incendios con productos químicos secos que descargan productos químicos secos desde boquillas fijas o líneas de mangueras de mano por medio de gas expulsor.  NFPA 17A: Norma para sistemas de extinción de químicos húmedos. Las disposiciones de esta norma se aplican al diseño, instalación, operación, prueba y mantenimiento de sistemas de extinción de incendios de productos químicos húmedos prediseñados que descargan productos químicos húmedos de boquillas y tuberías fijas mediante gas expulsor. Contiene solo los requisitos y recomendaciones esenciales necesarios para hacer que el estándar funcione en manos de los expertos en este campo.  NFPA 20: Norma para la instalación de bombas estacionarias para protección contra incendios. Esta norma trata de la selección e instalación de bombas que suministran líquido para protección privada contra incendios.  NFPA 25: Inspección, prueba y mantenimiento de sistemas de protección contra incendios a base de agua: línea de base para la inspección, prueba y mantenimiento de sistemas de protección contra incendios a base de agua.  NFPA 70: Código eléctrico nacional: el código más utilizado y aceptado del mundo para instalaciones eléctricas.

NFPA

72: Código Nacional de Alarma de Incendio y Señalización: Disposiciones para satisfacer las demandas cambiantes de detección de incendios, señalización y comunicaciones de emergencia de la sociedad. NFPA 80: Norma para puertas cortafuego y otras protecciones de apertura. Esta norma regula la instalación y el mantenimiento de conjuntos y dispositivos utilizados para proteger las aberturas en paredes, pisos y techos contra la propagación de fuego y humo dentro, dentro o fuera de los edificios. NFPA 96: Norma para el control de la ventilación y la protección contra incendios de las operaciones comerciales de cocción. Proporciona requisitos preventivos y operativos de seguridad contra incendios destinados a reducir el riesgo potencial de incendio de las operaciones de cocina comerciales públicas y privadas. NFPA 101: Código de seguridad de la vida: establece requisitos mínimos para edificios nuevos y existentes para proteger a los ocupantes del edificio contra incendios, humo y humos tóxicos.  NFPA 720: Norma para la instalación de equipos de detección y advertencia de monóxido de carbono (CO). Esta norma cubre la selección, diseño, aplicación, instalación, ubicación, rendimiento, inspección, prueba y mantenimiento de equipos de detección y advertencia de monóxido de carbono en edificios y estructuras. Esta norma contiene requisitos para la selección, instalación, operación y mantenimiento de equipos que detectan concentraciones de monóxido de carbono que podrían representar un riesgo de seguridad para la mayoría de los ocupantes en edificios y estructuras. NFPA 2001: Norma sobre sistemas de extinción de incendios de agente limpio. Esta norma contiene requisitos mínimos para las inundaciones totales y los sistemas de extinción de incendios con agentes limpios de aplicación local. No cubre los sistemas de extinción de incendios que utilizan dióxido de carbono o agua como medio de extinción primario, que se abordan en otros documentos de la NFPA.

CONCLUSIÓN 

Es un hecho que todos estos códigos están en constante revisión para mantenerse al día con los cambios en la tecnología, los materiales, las prácticas de construcción y otras variables relevantes para proporcionar los últimos y más completos estándares de seguridad contra accidentes posibles. 

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Desde pueblos pequeños hasta ciudades enormes, los legisladores y planificadores cuentan con experiencia para hacer recomendaciones que salvarán vidas y reducirán las lesiones por incendios y otros peligros. 

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Eso es lo que hace que los códigos y estándares sean tan importantes para todos nosotros. Sin embargo, es importante hacer conciencia y colaborar todos en las actividades de capacitación y simulacros para hacer más eficientes las normas y funcionen correctamente para lo que fueron establecidas.

BIBLIOGRAFÍA 

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