Curs Initiere Operator CNC [PDF]

Zitiervorschau

MODUL DE TESTARE SI INSTRUIRE A OPERATORILOR CNC PE STRUNG CNC 1) prima intrebare referitor la strungurile CNC. - ce este si ce face un strung CNC. Un strung, este o masina unealta capabila sa prelucreze piese de revolutie prin combinarea miscarii principale de rotatie a semifabricatului cu miscarea de avans a sculei aschietoare. Când echipamentul de comandă numerică are la bază un calculator, aceasta poartă denumirea de comandă numerică computerizată sau comandă numerică cu calculator și are binecunoscutul acronym CNC. Comanda numerica (CN) reprezinta un set de instructiuni sub forma de litere, cifre si simboluri care controleaza aceleasi lanturi cinematice si pe baza carora masina unealta executa diverse actiuni. Se elimina astfel o buna parte din reglajele manuale nu mai este nevoie de interventia operatorului in timpul prelucrarii decat in cazuri deosebite. Comanda numerica se regaseste in limbaj uzual sub denumirea de cod G sau cod ISO si a fost standardizata in cadrul standardului DIN 66025, respectiv, ulterior in ISO 6983. Este formata dintr-o succesiune de linii sau blocuri, fiecare continand cate o actiune a masinii unelte. Sintaxa unui astfel de bloc este urmatoarea: N… G… X… Y… Z… F… S… T… D… M… H… Adresa N G X,Y,Z F

Semnificatie Numarul blocului Functia preparatoare Coordonate Avansul

Adresa S T D M,H

Semnificatie Turatia Scula Corectia sculei Functii auxiliare

Pe baza acestui standard au fost dezvoltate diverse echipamente de comanda numerica, dintre care amintim SINUMERIK, FANUC, FAGOR, HEIDENHAIN ca fiind mai cunoscute. Exista elemente de limbaj comune, care pot fi interpretate de orice echipament (cum ar fi deplasarile liniare cu avans rapid respectiv cu avans de lucru G0 si G1), insa pentru a mari capacitatile tehnologice ale echipamentelor cu comanda numerica, fiecare producator introduce o serie de cicluri (subrutine), specifice doar acelui echipament si care nu pot fi interpretate de alte echipamente (de exemplu un ciclu de prelucrare FANUC nu va fi interpretat corect de SINUMERIK). 2) Care sunt principiile strungului CNC? Principiile strungului CNC sunt ilustrate în figura alăturată Fig.1. Axele strungului CNC. Fiecărei direcții îi este atribuită o axă a sistemului cartezian XYZ. În jurul acestor axe de translație pot fi realizate mișcări de rotație marcate prin literele corespunzătoare: A (rotație în jurul axei X), B (rotație în jurul axei Y) și C (rotație în jurul axei Z).

Fig.1

MODUL DE TESTARE SI INSTRUIRE A OPERATORILOR CNC PE STRUNG CNC 3)Principiile strungului CNC Un strung CNC obișnuit are doar axele X,Z si axa C( care permite indexarea în jurul axei Z)Tipurile de piese ce pot fi prelucrate pe strung sunt acele piese care au suprafețe de revoluție, cilindrice, conice sau profilate, interioare sau exterioare, respectiv suprafețe filetate. Nu înseamnă că piesa trebuie să fie în întregime o piesă de revoluție ca să poată fi prelucrată pe strung. Ea poate avea doar o suprafață de revoluție, iar restul să fie suprafețe poligonale, caz în care dispozitivul de așezare și fixare al semifabricatului pe strung va fi unul adaptat în acest sens. 4)Care sunt cele mai utilizate dispozitive de așezare și fixare ale strungului CNC? În majoritatea cazurilor cele mai utilizate dispozitive de așezare și fixare ale strungului, indiferent că este un strung convențional sau un strung cu CNC, sunt universalul și vârful rotativ fixat în păpușa mobilă. Acestea se utilizează fie separat, fie în combinație ținând cont de următoarele: configurația piesei, materialul semifabricatului și precizia dorită. Chiar dacă cea mai bună soluție de așezare și fixare se determină în urma prelucrării, există câteva recomandări în funcție de lungimea și diametrul semifabricatului: • dacă l < 6d, semifabricatul se poate fixa doar în universal; • dacă 12d < l > 6d, semifabricatul se recomandă a se fixa în universal și vârful păpușii mobile; • dacă l > 12d, pe lângă fixarea în universal și vârf, se recomandă utilizarea lunetelor sau linetelor, fixe sau mobile, pentru un sprijin suplimentar al semifabricatului.

Avantajele utilizării unui strung cu comandă numerică în comparaþie cu unul convențional În continuare amintim câteva dintre cele mai importante avantaje: • variația continuă a turației, ceea ce permite utilizarea vitezei de așchiere dorite fără a fi limitați de cutia de viteze a strungului și a gamei de turații oferite de aceasta; • în cazul strunjirii suprafețelor conice, comanda numerică poate fi astfel programată încât să modifice turația în timpul prelucrării, în funcție de diametrul instantaneu al semifabricatului pentru a menține viteza de așchiere constantă în lungul generatoarei conului;

MODUL DE TESTARE SI INSTRUIRE A OPERATORILOR CNC PE STRUNG CNC • posibilitatea combinării mișcării de avans longitudinal cu cea de avans transversal pentru a obține o mișcare de avans oblică, necesară în cazul strunjirii suprafețelor conice; • avans constant și infinit variabil la orice valoare întreagă aferentă limitelor strungului; • schimbarea automată a sculelor la terminarea prelucrării sau atunci când este sesizat sfârșitul duratei de viață a sculei; • operarea mai ușoară, nefiind nevoie de intervenția operatorului până la sfârșitul programului în execuție; • în situația în care strungul este echipat cu unități antrenate, se poate realiza o gamă largă de prelucrări dintre care amintim frezări, găuriri/alezări/filetări în afara axei de rotație a semifabricatului, danturări; Aceste atuuri pot fi amplificate cu ajutorul echipamentelor opționale ce pot fi comandate CNC pe strung: • dispozitivul de fixare a semifabricatului • păpușa mobilă • scule antrenate • sistemul de livrare a lichidului de așchiere • alimentator cu bare de diametre 5 - 65mm și lungimi cuprinse între 3000-6000 mm • transportor de așchii • ușa masinii-unelte (în vederea includerii într-o celulă flexibilă de fabricație).