Cours GPEE 5 Dimentionnement D'une STEP [PDF]

Zitiervorschau

Ecole Nationale des Sciences Appliquées d’Agadir

Dimensionnement d’une STEP

Préparé par: Dr. rachiD SaLGhi, ProfeSSeur à L’eNSa D’aGaDir

Ressources et les contraintes de production d’eau  Océans: 97,4%  Glaces: 2%  Eaux souterraines: 0,59%  Mers, lacs, rivières: 0,015

Au Maroc

Inégalité des ressources disponibles L’eau une source d’inégalités: 60% des ressources en eau douce réparties

sur 9 pays (Brésil, Russie, USA, Canada, Chine, Inde, Indonésie, Pérou, Colombie)  40% de la population mondiale en pénurie hydrique

Soit 80 pays.

Besoins des consommateurs Australie: +1000 L/J/hab  USA: 300-400 L/J/hab France: 150 L/J/hab  Afrique: -30 L/J/hab

Une nouvelle ressource en eau Pourquoi rejeter une eau traitée dan le milieu naturel ? L’eau traitée sert pour:

-Irrigation -Ré-alimentation de nappe -Arrosage parcs urbains

-Bornes incendie -Toilettes - Lavage véhicule

Principe de la production d’eau potable

Sous filière de clarification

Sous filière de désinfection

Réseau de distribution

Principe de la production d’eau potable SOUS –FILIÈRE DE CLARIFICATION

Al2(SO4)3 ; FeCl3

Dégrillage (grossier et fin)

Pompage

Coagulation floculation

Filtration lit de sable Décantation simple, lamellaire

Eau limpide

On fait une première pré-désinfection après le pompage, on utilise le ClO2 On peut aussi utiliser aussi : l’ozone (O3) ; l’eau de javel l’eau oxygénée H2O2

Principe de la production d’eau potable

Coagulation -floculation

Turbidité

On en déduit la dose optimale de coagulant à ajouter : ici 4 mg/l.

courbe Turbidité = f(dose de coagulant)

Dose de coagulant (mg/l)

Principe de la production d’eau potable

Floculation La floculation est l’agglomération des particules en microflocs puis en flocs plus volumineux et décan tables. Cette floculation peut être améliorée par ajut d’un autre réactif : le floculant (polymères de synthèse en général).

Principe de la production d’eau potable

Décantation La décantation est la méthode de séparation la plus fréquente des MES et colloïdes. Il s’agit d’un procédé de séparation solide/liquide basé sur la pesanteur. Il existe différents types de décanteurs parmi ceux il y a les décanteurs classiques et les décanteurs lamellaires. Les décanteurs classiques sont caractérisés par la surface de décantation égale la surface de base.

Principe de la production d’eau potable

Décantation Les décanteurs lamellaires consistent à multiplier dans un même ouvrage les surfaces de séparation eau /boues en disposant dans la zone de décantation des faisceaux lamellaires parallèles et inclinés par rapport à l’horizontale. Les décanteurs lamellaires sont caractérisé par :

Sd = (n+1) Sb cos α Avec : Sd: surface de décantation Sb: surface de base de lamelles n: nombre de plateaux parallèles α: angle d’inclinaison des plateaux

Principe de la production d’eau potable

Filtration La filtration est un procédé physique destiné à clarifier les eaux issues de décantation en les faisant passer à travers un matériau poreux. Le filtre à sable est le type de filtre le plus utilisé dans le traitement des eaux de consommation. Le lit de sable (épaisseur 1 à 2 m) retient les impuretés et laisse le liquide seul (filtrat).

Le fonctionnement du filtre est cyclique avec des périodes alternées de filtration et de régénération par lavage d’eau en retour, aidé d’un soufflage d’air sur pressé.

Principe de la production d’eau potable SOUS FILIÈRE DE DÉSINFECTION

Destruction de tous les organismes vivants dans un milieu donné. Différents types de désinfection peuvent être utilisés :

- Chlore gazeux : Cl2 - Dioxyde de chlore : ClO2 - Eau de javel - Ozone - UV Un procédé de désinfection efficace doit avoir un effet bactéricide et rémanent (maintien dans e réseau de distribution du pouvoir désinfectant) pour garantir la qualité bactériologique de l’eau.

Organismes législateurs de la qualité d’eau -Echelle mondiale : OMS -- USA: USEPA = US Enviromental Protection Agency – Recommendations aux ETATS -- CEE: Directives du Parlement Européen - Maroc: NM

Les normes sur l’eau potable décrets de 89 et 95 63 paramètres contrôlés Germes pathogènes (4 paramètres) Qualité organoleptique ( 3 paramètres)

Qualité physico-chimique ( 9 paramètres) Substances toxiques ( 16 paramètres dont plomb, chrome) Pesticides

Cadre législatif du décret du 12/ 12/01 -Qualité de l’eau mesurée au robinet (intègre le prélèvement, le traitement et la distribution) - 45 paramètres pris en compte - deux types de critères Limites de qualité = critères de qualité à respecter Références de qualité = valeurs indicatives

Propriétés en termes de santé publique et donc d’efficacité de traitement (ministère de santé) 1 - Risques à court terme - Bactéries et virus (procédés à adapter à l’élimination ) 2- Risques à moyen et long terme

Sous produits de désinfection Pesticides 3 Paramètres émergeants

Microcystines toxiques Produits pharmaceutiques (gérée par les algues)

Contraintes de la production d’eau potable -Respecter en permanence les normes sur la qualité de l’eau distribuée - les fluctuations de qualité de la ressource au cours du temps et

des saisons - Respecter u n objectifs de coût d production* - Alerter et ou stopper la distribution en cas de pollution

accidentelle de la ressource

L’eau potable est elle chère ? Prix moyen de l’eau potable en France en 2002 =2,68 € /m 3

Prix d’eau potable embouteillée 330 € /m 3

L’eau de robinet est plus de 100 fois moins chère que l’eau en bouteille.

Moyens techniques pour diminuer le prix de l’eau

-Protéger et préserver la ressource. -Recycler et moins consommer d’eau de qualité potable - Coût de réseau

Solutions techniques -Bactéries/ virus Désinfection par oxydation séparation physique -MES Séparation physique et séparation physico-chimique - Pesticides Réaction et séparation physico-chimique

-Nitrates séparation physico-chimique: échange d’ions Séparation physique: membranes

Gestion et traitement des résidus urbains

Le recyclage C’est la transformation des résidus par le biais du compostage et de la biométhanisation afin de réduire la consommation d’énergie et de ressources naturelles et de faciliter la protection de l’environnement. Le recyclage est encore plus efficace lorsque la population y participe à travers la collecte sélective des résidus.

Le compostage consiste en la décomposition biologique contrôlée de la matière organique des RU. Elle a pour objectif de les transformer en produit organique utilisé comme amendement pour l’agriculture.

Les étapes du compostage des boues d’épuration

Humidité. L’humidité optimale pour le traitement bactériologique aérobie des résidus se situe entre 40 et 60 %. En dessous, il faut ajouter de l’eau.

Les étapes du compostage des boues d’épuration Conservation en condition aérobie et prévenir les risques d’odeurs, le mélange est placé sur des drains reliés à de puissants ventilateurs.

Ventilation 4 semaines

% H, T, pH et C N

Les étapes du compostage des boues d’épuration Phase de maturation, besoin en O2 est très faible

Gestion et traitement des résidus urbains Décharge

Le but est d’isoler les résidus dans un espace tout en prenant des mesures nécessaires afin d’éviter les impacts néfastes, dangereux ou nocifs pour l’environnement. C'est le cas des décharges contrôlées. Malheureusement, il existe de nombreuses décharges sans contrôle. Dans ce cas, les déchets finissent sur le sol, sans aucune mesure de protection pour l’environnement ou la santé publique. Les déchets doivent être recouverts de terre, dans les 24 heures suivant la décharge. Après quelques mois, la décharge se transforme en un terrain riche en humus et, après deux ou trois ans, il peut être utilisé comme une terre riche en matière organique.

Gestion et traitement des résidus urbains Dans les décharges, il est nécessaire de contrôler les paramètres suivants : Production de lixiviats: Il faut éviter que les eaux superficielles et de pluies s’infiltrent dans les ordures et que les produits toxiques pénètrent dans les eaux souterraines. Il faut mettre en place un système de collecte des lixiviats puis les soumettre à un traitement (épuration). Formation de gaz: La fermentation de résidus organiques produit du biogaz (CH4, CO, etc.) qui se diffuse dans l’atmosphère. Il est donc nécessaire de faciliter la sortie des gaz et la formation de poches internes. Cela consiste à installer des cheminées verticales qui traversent les différentes couches d’ordures. Autres facteurs environnementaux: Le compactage et le recouvrement quotidien des déchets contribuent à la diminution de la prolifération des rats et des souris. Cependant, des traitements anti-rats réguliers restent utiles. A certaines époques de l’année, les mouches et les moustiques peuvent proliférer et la seule solution est d’utiliser des insecticides sur les couches de déchets et les machines.

Gestion et traitement des résidus urbains

Incinération Il s’agit de brûler les résidus dans des fours spéciaux. Cette dernière transforme les résidus en cendres, C'est un système de contrôle des émissions de gaz coûteux. De plus, en raison de l’hétérogénéité des résidus, la température des fours n’est pas constante et doit être maintenue artificiellement. Le coût de l’incinération devient donc plus élevé. Il existe plusieurs types d’incinération : avec récupération d’énergie et sans récupération. Dans le premier cas, le pouvoir calorifique produit pendant la combustion des résidus est transformé en énergie. 70% du poids des résidus est éliminé et 80 à 90% du volume.

Gestion et traitement des résidus industriels Introduction - La baie de Minamata, au Japon.

- L’incident Seveso, en Italie, une fuite de dioxine TCDD (2,3,7,8-tétrachlorodibenzo-pdioxine) s’est produite dans une usine de production de 2,4,5-trichlorophénol.

Toutes ces catastrophes justifient la nécessité d’effectuer un contrôle strict et une gestion des déchets industriels.

Gestion et traitement des résidus industriels En fonction des problèmes posés par leur traitement et élimination, on distingue trois groupes : Déchets assimilables aux déchets urbains. les restes organiques de nourriture, les emballages papier et carton, les matières plastiques, etc. Déchets inertes. Cendres et poussières métalliques, etc. Déchets dangereux. Déchets classés comme dangereux par les lois européennes.

Gestion des effluents phytosanitaires et des emballages vides pour lutter contre la pollution.

Définition Effluents phytosanitaires = Eaux souillées par les produits phytosanitaires dont la destination est différente de la parcelle traitée

Fond de cuve (surplus de bouillie ramené à l’exploitation) Volume contenu dans les rampes (volume mort) Eaux de nettoyage du matériel de pulvérisation (rinçage intérieur et lavage extérieur)

Comment éliminer les emballages vides ?

Comment éliminer les emballages vides ?

Comment éliminer les emballages vides ?

Comment limiter en quantité les effluents phytosanitaires ? Limiter en quantité en amont En calculant précisément le volume de bouillie nécessaire

En pulvérisant jusqu’au désamorçage de la pompe En limitant le volume d’eau nécessaire au nettoyage du pulvérisateur emploi d’un nettoyeur haute pression

Conditionne le choix du système de traitement des effluents

phytosanitaires

Traitement des effluents phytosanitaires Principes de traitement des effluents phytosanitaires :

Évaporation / Déshydratation Dégradation biologique Dégradation par oxydation Rétention par filtration

Évaporation / Déshydratation Principe Sachet composée d’une membrane plastique perméable à la vapeur d’eau et imperméable aux autres molécules.

Mise en œuvre -Remplissage des sachets à chaque production d’effluent. - Sacs translucides de 250 L .

Au bout de quelques mois

Effluent liquide

Poudre séchée à traiter

Dégradation biologique des substances actives Évaporation / Déshydratation Points +

Points -

-Simple à mettre en œuvre

- Sacs endommagés par les UV

- Aucun produit chimique utilisé

- Passage des résidus de produits phyto dans l’atmosphère:

- Énergie naturelle

- Résidus sec à traiter

Dégradation par voie électrochimique Oxydation des résidus de pesticides associée à la précipitation des polluants en suspension

- Courant électrique entre 2 électrodes plongées dans l’effluent - Réaction d’oxydation - Formation d’un oxydant puissant les radicaux OH. - Dégradation des polluants

Résultat préliminaire pour la dépollution des reliquats de pulvérisation agricole cas d’un pesticide organophosphoré par voie électrochimique. ÉQUIPES DE RECHERCHE IMPLIQUÉES DANS CE TRAVAIL 1) Laboratoire d’Ingénierie des Procédés de l’Énergie et de l’Environnement (LIPEE), ENSA 2) Équipe de Chimie Physique Appliquée, FSA 3) Laboratoire de Génie Chimique, Équipe de Génie des procédés , UPS de Toulouse France 4) Laboratoire des pesticides IAV, Hassan II, CH Agadir

Résultat préliminaire pour la dépollution des reliquats de pulvérisation agricole cas d’un pesticide organophosphoré par voie électrochimique.

Dose d’emploie: 150 cc/hl

Évolution de la DCO en fonction du temps d’électrolyse d’une solution de Methidation 150 cc/hl avec NaCl 4%, I= 60mA. 3000

2500

DCO (mgO2/l)

2000

1500

1000

500

0 0

20

40

60

80

100

120

140

temps (min)

DCO (mg O2/l) 2688 à 0 min Soit une réduction de 78% à 2 h (576 mg O2/l)

Évolution du pH en fonction du temps d’électrolyse d’une solution de Methidation 150 cc/hl avec NaCl 4%, I= 60mA. 6

5

pH

4

3

2

1

0 0

20

40

60

80

tem ps (m in)

100

120

140

L’efficacité du système sur les trois herbicides

DEGRADATION PHOTOCHIMIQUE DES CHLOROPHENYLUREES Dégradation de diuron

Dégradation de monuron

Dégradation de fénuron

Cinétiques de dégradation des herbicides par différents procédés photochimiques. C0 = 0,25 mM et V = 450 mL.

a: 0min

a: 0min

a: 0min

b: 1min

b: 5min

b: 10min

c: 2min

c: 15min

c: 20min

d: 5min

d: 30min

d: 45min

L’analyse HPLC des solutions traitées a permis de suivre la cinétique de dégradation de ces herbicides ainsi que l’évolution des produits intermédiaires en fonction de durée de traitement.

Cinétiques de dégradation des chlorophénylurées par procédé Electro-Fenton [diuron]0= 0,17 mM, [monuron]0=0,25 mM et [fénuron]0= 0,20 mM. I= 100 mA, [Fe3+]= 0,5 mM et V= 125 mL.

Influence des conditions expérimentales ➢Influence de l’intensité du courant appliqué

[diuron]0 = 0,17 mM, [monuron] 0 = 0,25 mM, [fénuron]0 = 0,20 mM, [Fe3+]= 0,5 mM et V= 125 mL pH 3 et à T ambiante

➢Effet de la concentration du catalyseur Fe3+ I= 100 mA

La diminution de la vitesse de dégradation par augmentation de la concentration du Fe3+ est reliée à une réaction parasite consommant les radicaux hydroxyles Fe2+ + HO. → Fe3+ + OH-

Dégradation par ozonation catalytique Principe Dans un réacteur, traitement par oxydation avancée produite par ozonation couplée à un catalyseur.

Dégradation biologique des substances actives En milieu liquide

Dégradation biologique des substances actives En milieu liquide

Points +

Points -

-Consommation énergétique faible - Surveillance de la culture - Peu d’entretien - Attention à l’emplacement: - Déjà développé pour le traitement Condensation et odeur des effluents vinicoles - Boues à traiter

Bayer Cropscience France

Principe de fonctionnement • Fosse étanche isolée des eaux souterraines et du ruissellement.

Couverture

• Système isolé des eaux de pluie (couverture). • Située dans un endroit ventilé et aéré. •

Système de répartition homogène de l’effluent.

Paroi étanche

Dégradation principalement microbiologique

Faisabilité chez l’agriculteur Phytobac : Rétention-biodégradation  Dégradation  Rétention

30 cm minimum du niveau du sol pour une bonne aération et évaporation

60 cm de profondeur maxi Matériau : 70 % terre végétale de l’exploitation + 30% paille broyée en mélange

Intérêt du Phytobac Il est Basé sur le pouvoir épurateur des sols, Il correspond à la demande des cahiers des charges pour la gestion des effluents Phytosanitaires.

Il est économique, Il permet de gérer les effluents sur la ferme.

Rétention par filtration Coagulation – floculation – filtration sur charbons actifs • Principe Prétraitement par précipitation des molécules (coagulationfloculation) Adsorbtion des résidus du surnageant par filtration sur charbons actifs • Mise en œuvre Stockage des effluents annuels. Adsorption sur unité spécifique fixe ou mobile.

Rétention par filtration Coagulation –floculation filtration sur charbon actif

- Ajout de floculant et de coagulant - Filtration des flocs sur des sacs tissésrécupération des boues traitement du surnageant - Filtration à travers deux colonnes de charbon actif

EPU Mobil® (Sté Zamatec)

Coagulation –floculation filtration sur charbon actif

Rétention par filtration BF Bulles (Agrosol S.A.)

Coagulation –floculation filtration sur charbon actif

Dégradation par électrocoagulation

Principe

-Traitement par précipitation (coagulation-floculation) et oxydoréduction des molécules provoquée par un champ électrique - Séparation des boues par filtre presse Mise en œuvre - Stockage des effluents de l’année. - Pompage des effluents et réalisation de l’électrocoagulation dans un camion équipé.

Dégradation par voie photocatalitique Principe Traitement par oxydation avancée. Production des radicaux libres par le catalyseur (TiO2) sous énergie lumineuse (UV).

Nombre d’expérimentations menées en France dans les années 2003

Ecole Nationale des Sciences Appliquées d’Agadir Épurations des eaux usées OBJECTIF

Choisir la bonne station d’épuration des eaux usées

EPURATION DES EAUX USEES Une station d’épuration comporte:

- Installations de traitement des eaux

- Dispositifs de traitement des boues produites

EPURATION DES EAUX USEES La boue constitue un déchet pour l a station d’épuration 1 m3 EU donne 400 g de MS:

-

Les voies d’élimination des boues sont: - Valorisation agricole (60%) - Mise en décharge (20%) Incinération (20%) Ces options sont remises en cause:

1) Pour des raisons réglementaires (Décret n°97-1133 du 08/12/1997 relatif à l’épandage des boues issus du EU). 2) Enviromentale (rejets gazeuse, coût de fonctionnement très élevées 3) Sanitaires : métaux dans les boues.

EPURATION DES EAUX USEES

Le Dossier boues est l’un des grands défis scientifiques et politiques des prochains années dans le domaine du traitement des eaux résiduaires. Donc penser à réduire la production de boues dans le procédés de traitement de l’eau.

EPURATION DES EAUX USEES Dégrillage

Les eaux brutes traversent d’abord une grille tournante à maille de 6 mm.

EPURATION DES EAUX USEES Dessablage, dégraissage

Du fait de leurs poids, les sables tombent au fond de l’ouvrage, où ils seront récupérés. Les huiles et graisses sont remontées en surface de l’eau sous l’effet d’une émulsion d’air. Elles y sont raclées, puis évacuées.

EPURATION DES EAUX USEES Décantation

L’eau traverse du bas vers le haut cet ouvrage de décantation équipé de lamelles inclinées. Ces lamelles facilitent la séparation des matières en suspension de l’eau.

EPURATION DES EAUX USEES Aération

L’aération de l’eau est effectuée dans un très grand bassin équipé de diffuseurs d’air sur toute la surface de son radier

EPURATION DES EAUX USEES Clarification

Dans ces ouvrages, l’eau clarifiée est récupérée en partie supérieure.

EPURATION DES EAUX USEES Rejet

L’eau ainsi dépolluée peut alors retourner à l’oued, tout en préservant l’équilibre biologique du milieu naturel, Les boues extraites vont faire l’objet d’un traitement particulier.

DimeNSioNNemeNt D’uNe StatioN D’éPuratioN

Composition de l’eau brute: ( DBO5, MES, DCO) Équivalent Habitant Soit 3500 habitant en 2009, il faut projeter l’étude pendant 20 ans, dans le quelle il faut ajouter 2,5% d’augmentation annuelle de la population en 2029. (1,025)20 x 3500 = 5525 équivalent habitant (EH) Débit

DimeNSioNNemeNt D’uNe StatioN D’éPuratioN

Calcul de débit Débit journalier : Avec : D : dotation (L/hab/J) N : Nombre d’habitant à l’horizon considéré R : Coefficient de rejet (Avec R=0,8)

N = 100086 habitant à 2033

Calcul de débit

Calcul des charges polluantes Dotations des charges polluantes d’un rejet domestique de la ville X

- DBO5 = 350 mg/l - DCO = 770 mg/l -

MES = 490 mg/l

Charges polluantes journalières MES (kg/j) = Qj (m3/j) x [MES mg/l] x 10-3 = 490 x 6085,23 x 10-3 = 2981,77 (kg/j) DBO5 (kg/j) = Qj (m3/j) x [DBO5 mg/l] x 10-3 = 350 x 6085,23 x 10-3 = 2129,83 (kg/j)

Calcul de volume utile de bâche de pompage

Dégrillage (critère de conception)

Dimensionnement de dégrillage La superficie ouverte de la grille est donnée par la formule

Avec : Q : Débit maximal à travers la grille. V : Vitesse de l’écoulement à travers la grille. a : Coefficient de passage libre donné par la relation :

C : Coefficient de colmatage dépendant de la qualité de l’eau et du système de reprise des résidus.

0.1 < C < 0.3 pour une grille manuelle. 0.4 < C < 0.5 pour une grille automatique.

Superficie ouverte de la grille • • • • • • •

Q = 0,126 m3/s V = 0.8 m/s C = 0,3 (grille manuelle) Diamètre des barreaux = 8 mm Espacement entre les barreaux = 30 mm a = (9/9+30) = 9/39= 0,23 S = 0,126 / (0.8 x 0,23 X 0,3) S= 4,71 m2

Dimensionnement de dégrillage

L = 1 m, e = 25 mm. b = 10 mm Nb= (1000 -25) / (25+10) = 28

Dimensionnement de dégrillage Perte de charge

Dimension de la grille

Dimensionnement de dessableur Critères de dimensionnement d’un dessableur aéré sont: • Le temps de séjour de l’eau (Ts ) dans le dessableur est de 1 à 5 minutes, • La hauteur de dessableur est de 1 à 3 m, • La quantité d’air à injecter est estimée de 1 à 1,5 m3 par m3 d’eau usée. • Le dessableur élimine 80% de matière minérale présente dans les eaux usées. La matière minérale représenté 20% environ de la charge en matière en suspension (MES), les 80% restants, représentent les matières volatiles en suspension (MVS).

Dimensionnement de dessableur Volume et diamètre de dessableur

Dimensionnement de dessableur Débit volumique d’air injecté

Dimensionnement de dessableur Quantité de matières éliminées Le dessableur élimine 80% de la matière minérale existant dans les eaux usées. La matière minérale représente 20% de la charge en matière en suspension (MES), les 80% restants, représentent les matières volatiles en suspension (MVS). Partant de ces hypothèses, s’ensuit :

Les matières minérales totales = 0,20 * 2981,77 = 596,35 kg/j Les matières minérales éliminées par le dessableur = 0,80 * 596,35 = 477,08 kg/j Les matières minérales restantes = 596,35 - 477,08 = 119,27 kg/j MES sortant du dessableur = 0,80 * 2981,77 +119,27 = 2504,68 kg/j

MES (kg/j) = 2981,77 (kg/j)

Dimensionnement de dessableur Conclusion

Dimensionnement de decanteur Critère de conception de décanteur

- Taux de débordement (τ ) égale à 2 m3/h/m2. - temps de rétention (Tr ) égale à 1,5h. - Décanteur primaire élimine 35% de la DBO5 et 95% de la matière minérale.

Dimensionnement de décanteur Détermination des paramètres - Surface du décanteur -

Volume du décanteur

-

Diamètre du décanteur

-

Charges polluantes

-

Volume des boues par jour

Dimensionnement de décanteur Détermination des paramètres

Dimensionnement de décanteur Charges polluantes Le décanteur primaire élimine 35% de la DBO5 et 95% de matière minérale.

DBO5 = 2129,83 kg/j , Les matières minérales restantes = 596,35 - 477,08 = 119,27 kg/j. Charge en DBO5 = 0,35 * 2129,83 = 745,44 kg/j

Charge en MM = 0,95 * 119,27 = 113,3 kg/j

Dimensionnement de décanteur Volume des boues par jour

Dimensionnement de décanteur Conclusion

Dimensionnement de bassin d’aération Critère de conception du bassin d’aération

Dimensionnement de bassin d’aération -

Charges polluantes en DBO5 Rendement d’élimination Volume du bassin Masse des boues dans le bassin Surface horizontale Largeur de bassin Longueur de bassin temps de séjour Besoins en oxygène Capacité d’oxygène Puissance requise pour le brassage Bilan des boues (Débit des boues recyclées et l’age des boues)

Dimensionnement de bassin d’aération Charge en DBO5

Dimensionnement de bassin d’aération

Dimensionnement de bassin d’aération

Dimensionnement de bassin d’aération L=1,5 x l et 3< H < 5 m.

Dimensionnement de bassin d’aération Besoins en oxygène

DBO5

Dimensionnement de bassin d’aération Puissance requise pour le brassage

DBO5

Dimensionnement de bassin d’aération Calcul de la quantité des boues en excès

DBO5

Dimensionnement de bassin d’aération Calcul de la quantité des boues en excès

DBO5

Dimensionnement de bassin d’aération

DBO5

Dimensionnement de bassin d’aération

DBO5

Dimensionnement de bassin d’aération

DBO5

Dimensionnement de bassin d’aération

DBO5