Chemisage UV Et Procede Phoenix [PDF]

Zitiervorschau

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Réhabilitation de collecteur d’assainissement par chemisage UV Le chemisage UV est une technique de réhabilitation structurante pour collecteur d’assainissement de diamètre compris entre 150 et 1000 mm. Cette technique est adaptée à des canalisations circulaires de matériaux différents : béton, grés, amiante-ciment,… •

Le principe Il consiste à introduire par traction une gaine constituée de tissus de fibres de verre imprégnés de résine Polyester, polymérisable sous l’action des UV. Les gaines sont dimensionnées de façon à résister aux actions extérieures (hauteur de charge, charges roulantes, présence éventuelle de nappe phréatique,…).

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L’introduction de la gaine Après nettoyage, inspection vidéo, repérage des branchements et dérivation des effluents, la gaine est introduite dans un regard de visite puis tractée dans la canalisation à réhabiliter.

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Polymérisation de la résine Après la mise en place d’un sas aux deux extrémités du tronçon à réhabiliter, la gaine est plaquée contre la conduite grâce à une mise sous pression progressive à l’air comprimé. Un chariot muni de lampes UV est alors introduit par le sas puis tracté, à une vitesse contrôlée.

Introduction de la gaine par traction

AXEO S.A. - 18, boulevard Gallieni - 92230 Gennevilliers - Tél. : +33 (0)1 41 11 54 40 - Fax : +33 (0)1 47 93 35 72 - [email protected]

Copyright : Brandenburger

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La vitesse de traction, la puissance des lampes sont pilotées et contrôlées en temps réel par un opérateur depuis un camion de pilotage équipé de matériels informatique et vidéo.

Polymérisation de la gaine par UV

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Réhabilitation de collecteur par Procédé PHOENIX Le chemisage par procédé PHOENIX est une technique de réhabilitation structurante pour collecteur d’assainissement, conduite de gaz ou d’eau potable de diamètre compris entre 100 et 1000 mm. Cette technique s’adapte à des canalisations circulaires et ovoïdes et à différents types de matériaux : béton, grés, fibrociment,… •

Le principe Il consiste à introduire par réversion à l’air, une gaine constituée d’un textile feutre souple enduite de revêtement PE et imprégnée de résine Polyester ou Epoxy. La polymérisation est accélérée à l’aide de vapeur d’eau. Les gaines sont dimensionnées de façon à étancher le collecteur et reprendre les contraintes extérieures (hauteur de charge, charges roulantes, présence éventuelle de nappe phréatique,…). Certaines sont aussi capables de résister à des pressions internes de service et disposent d’une ACS (Attestation de Conformité Sanitaire). Cette technique permet de traiter des tronçons de 500 m en un seul tenant et de gainer des coudes.

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L’introduction de la gaine Après nettoyage, inspection vidéo, repérage des branchements et dérivation des effluents, la gaine imprégnée est enroulée dans le tambour de réversion, l’extrémité étant fixée sur la tête d’inversion. La mise en pression du sas provoque le retournement de la gaine qui va s’appliquer contre la paroi de la conduite à réhabiliter. La vitesse de réversion est contrôlée et varie, suivant le type de gaine et le diamètre, de 2 à 6 mètres par minute.

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Polymérisation de la résine Une fois en place, la gaine est maintenue sous pression, une circulation d’air comprimé et de vapeur d’eau permet d’accélérer la polymérisation sur toute la longueur du tronçon à réhabiliter.

Vos réseaux, notre savoir-faire par nature AXEO S.A. - 18, boulevard Gallieni - 92230 Gennevilliers - Tél. : +33 (0)1 41 11 54 40 - Fax : +33 (0)1 47 93 35 72 - [email protected]

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