Caiet Proiect Dispozitive - Exemplu de Completare [PDF]

Zitiervorschau

Tema proiectului:

Să se proiecteze un dispozitiv pentru prinderea semifabricatului, în vederea prelucrării, la operaţia nr. 3 de găurire Ø 14 din cadrul procesului tehnologic de prelucrare a reperului port satelit

I. Conţinutul proiectului Partea scrisă Formularea temei de proiectare 0. Stabilirea datelor iniţiale necesare proiectării dispozitivului 0.1. Analiza critică a desenului produsului finit, corespunzător reperului pentru care se proiectează dispozitivul 0.2. Stabilirea datelor cu privire la semifabricatul utilizat la prelucrare 0.2.1. Date în legătură cu materialul piesei (compoziţie chimică, proprietăţi fizicomecanice 0.2.2. Date cu privire la procedeul şi precizia de obţinere a semifabricatului 0.3. Întocmirea fişei tehnologice cu operaţiile de prelucrare anterioare operaţiei pentru care se proiectează dispozitivul 0.4. Date în legătură cu operaţia pentru care se proiectează dispozitivul 0.4.1. Schiţa şi fazele operaţiei (fără simbolizarea orientării şi fixării) 0.4.2. Principalele caracteristici tehnice ale maşinii-unelte utilizate la prelucrare 0.4.3. Scule utilizate 0.4.4. Regimul de aşchiere 0.4.5. Forţele de aşchiere, momentul de aşchiere şi puterea necesară aşchierii 1. Stabilirea schemei de orientare 1.1. Schiţa operaţiei (fără simbolizarea orientării şi fixării) 1.2. Identificarea condiţiilor tehnice impuse prelucrării 1.3. Identificarea sistemului bazelor de cotare corespunzătoare condiţiilor tehnice impuse prelucrării 1.4. Stabilirea sistemului bazelor de orientare a semifabricatului în vederea prelucrării 1.5. Adoptarea schemei de orientare 1.5.1. Evidenţierea suprafeţelor de orientare şi a elementelor de orientare corespunzătoare 1.5.2. Calculul erorilor de orientare admisibile (εoa) 1.5.3. Propunerea schemei de orientare 1.5.4. Determinarea erorilor de orientare reale (εor) 1.5.5. Verificarea schemei de orientare 2. Proiectarea schemei de fixare (strângere) a semifabricatului 2.1. Întocmirea schiţei semifabricatului, necesară proiectării schemei de fixare (realizată corespunzător schemei de orientare adoptate) 2.2. Stabilirea forţelor şi momentelor care acţionează asupra semifabricatului (în regim tranzitoriu şi în regim stabil de lucru) 2.3. Determinarea forţelor de prefixare (prestrângere, reglare) ca mărimi vectoriale 2.4. Determinarea forţelor de fixare (ca mărimi vectoriale) necesare conservării schemei de orientare (atât în regim tranzitoriu, cât şi în regim stabil de lucru) 2.5. Stabilirea mecanismului de fixare capabil să dezvolte forţa (forţele) de fixare calculată (calculate) şi determinarea forţei (forţelor) reale de fixare 2

3. Proiectarea ansamblului dispozitivului 3.1. Proiectarea elementelor de orientare 3.2. Proiectarea elementelor şi mecanismelor de fixare 3.3. Proiectarea elementelor de ghidare, conducere sau reglare a sculelor 3.4. Proiectarea corpului dispozitivului 3.5. Proiectarea elementelor de asamblare 3.6. Stabilirea elementelor de legătură a dispozitivului cu maşina-unealtă 3.7. Stabilirea cotelor funcţionale ale dispozitivului. Rezolvarea cel puţin a unui lanţ de dimensiuni corespunzător unei cote funcţionale 3.8. Stabilirea condiţiilor de exploatare a dispozitivului proiectat B. Partea grafică 1. Desenul produsului finit, corespunzător reperului pentru care s-a proiect dispozitivul (copie) 2. Desenul de ansamblu al dispozitivului proiectat C. Bibliografie

3

1. Stabilirea datelor iniţiale necesare proiectării 1.1. Analiza critică a desenului produsului finit, corespunzător reperului pentru care se proiectează dispozitivul

1.2. Stabilirea datelor cu privire la semifabricatul utilizat la prelucrare Materialul semifabricatului: ...........OLC 45........, STAS 880 - 80.....…........ 1.2.1. Date în legatura cu materialul piesei

1.2.2 Date cu privire la procedeul şi precizia de obţinere a semifabricatului

Compoziţia chimica

Proprietăţi fizico-mecanice

C: 0,42 - 0,5 Mn: 0,5 - 0,8 Si: 0,17 – 0,37 S: max 0,04 As: max 0,05 Cr: max 0,3 P: max 0,04 Ni: max 0,3 Cu: max 0,3

σ = 40 daN/mm σ = 66 daN/mm δr = 17 ρ = 7,85 daN/dm 0,2 r

2

Semifabricatul este matriţat, clasa a II-a de precizie. OLC 45 recopt

2

3

4

1.3. Întocmirea fişei tehnologice cu operaţiile de prelucrare anterioare operaţiei pentru care se proiectează dispozitivul ULBS – Fac. de Inginerie „H Oberth”

Schiţa piesei Produsul………………………………………..Simbol……………………………..

Fişa tehnologică Prelucrare mecanică Nr………..

Denumirea piesei…........................PORT SATELIT ……………….. Desen……………………….Poziţia…………………….buc/podus………………... Valabil pentru seria de 20000.bucăţi

Nr. reper: ………………… Material STAS

Secţiunea (profil)

OLC 45 STAS 880-80

Secţiunea (profil)

Unit. Măs.

matriţat

Kg

Operaţia

Utilajul

Denumirea operaţiei

Atelier

Maşină

1

2 Recepţie semifabricat

4

σ = 80 daN/mm2

3 CTC TT

Frezare frontală şi centruire Strunjire exterioară de degroşare Găurire Ø14 Control intermediar

PM PM PM CTC

3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17

Îmbunătăţire

Val. materialului Pregătire Pe buc.

Cuptor cu flacără MFC160 SNA 360 G16

Val. total manoperă Pregătire Pe buc.

1,865 Indicaţii tehnologice S.D.V.

Nr.

1 2

Nec. pt. 1 bucată

5 Aspect vizual

Şubler 150 x0,1 Şubler 150 x0,1 Şubler 150 x0,1

5

Buc. Prel. Sim.

Echipa Diverse

6

7

Grupa Cat. 8

Întocmit tehnolog

Verificat

Norma de ……………. Timp normat Minute maşină Preg. Unit. 9

10

Verificat norma Norma în lei Preg.

Unit.

11

12

1.4 Date în legătură cu operaţia pentru care se proiectează dispozitivul 1.4.1 Schiţa şi fazele operaţiei (fără simbolizarea prinderii)

Fazele operaţiei 1. Prinderea semifabricatului 2. Găurire Ø14 3. Desprinderea semifabricatului 6

1.4.2 Principalele caracteristici tehnice ale maşinii-unelte utilizate la prelucrare Tipul maşinii-unelte: G16 Gama de turaţii: [rot/min]

150; 212; 300; 425; 600; 850; 1180; 1700; 2360

Gama de avansuri: [mm/rot]

0,10; 0,16; 0,25; 0,40;

Gama de viteze de avans (dacă e cazul): [mm/min] (daca este cazul)

avans longitudinal (vsl): avans transversal (vst): avans vertical (vsv): alt tip de avans (daca este cazul):

Dimensiunile spaţiului activ de lucru(Lxlxh):

300x400

Caracteristicile părţii de prindere a DPSf: Caracteristicile părţii de prindere a Sc:

Morse 3

Puterea:

1.5 kW 1.4.3 Scule utilizate

Burghiu Ø14 STAS 575-80

1.4.4 Regimul de aşchiere adâncimea de aşchiere

avans

viteze de avans

viteza de aşchiere

turatia

t

s

vsl

vst

vsv

v

n

[mm]

[mm/rot]

[mm/min]

[mm/min]

[mm/min]

[m/min] sau [m/sec]

[rot/min]

7

0,16

19,46

425

alti parametri de aşchiere (dacă este cazul)

1.4.5 Forţe de aşchiere, momentul de aşchiere şi puterea necesară aşchierii Fortele de aşchiere Momentul de aşchiere Puterea necesară aşchierii 283,57 131,04 0,57

7

2. Proiectarea schemei de orientare 2.1 Schiţa operaţiei (fără simbolizarea orientării şi fixării)

8

2.2. Identificarea condiţiilor tehnice impuse prelucrării Nr. condiţiei tehnice

Condiţiile tehnice impuse prelucrării

De unde rezultă

Condiţii tehnice dimensionale

condiţia tehnică

(C.DI.)

Condiţii tehnice de poziţie relativă

(C.P.R.) Obs. Poziţie relativă constructivă

Poziţie relativă de orientare

(P.R.C.)

(P.R.O)

C1

Respectarea Ø14

desen

x

-

-

C2

Respectarea Ra 1,6

desen

x

-

-

C3

Respectarea ┴ pe suprafaţa A

subînţeles

-

-

x

C4

Respectarea 38,12

desen

-

-

x

C5

Respectarea simetriei

subînţeles

-

-

x

C6 C7 C8 C9 C10 C11 C12 C13 C14 C15 Evidenţierea gradelor de libertate care trebuie anulate semifabricatului Gradele de libertate

Translaţiile

Rotaţiile

Ox

C4

C3

Oy

C5

C3

Oz

tehnologic

C6

Axele sistemului de referinţă asociat

2.3. Identificarea sistemului bazelor de cotare corespunzătoare condiţiilor tehnice impuse prelucrării - bazele de cotare se identifica şi se vor nota corespunzător în schiţa operaţiei, prezentată la 2.1. 2.4. Stabilirea sistemului bazelor de orientare a semifabricatului în vederea prelucrării - bazele de orientare se stabilesc şi se notează pe schita operaţiei, prezentată la 2.1. 2.5 Stabilirea unei scheme de orientare tehnic posibile 9

2.6 Verificarea schemei de orientare pe baza calculului erorilor de orientare a) Calculul erorilor de orientare admisibile εoa(Ci)

Condiţiile tehnice determinante (P.R.O.) Ci

Tipul (natura) condiţiei tehnice determinante

Toleranţa prescrisă

TCi

Precizia medie economică ω=

1 TC 2 i

Eroarea de orientare admisibilă Obs. εa0 ( Ci ) = TCi - ω

C3

unghiulară

0,2

0,1

0,1

C4

liniară

0,12

0,06

0,06

C5

liniară

0,12

0,06

0,06

b) Determinarea erorilor de orientare reale 10

Nr. crt. Schiţa aferentă cazului de calcul

Relaţii de calcul Determinarea εor(Ci)

Obs.

tg ά = TBO/37-0.1≤0.2/100

εao = ½ x 0,4= 0,2 %

C3

TBO = 0,25/36,9≤ 0.2/100

3. Proiectarea schemei de fixare (strângere) a semifabricatului 11

εro ≤ εao

3.1. Întocmirea schiţei semifabricatului, necesară proiectării schemei de fixare (realizată corespunzător schemei de orientare adoptate)

12

3.2. Stabilirea forţelor şi momentelor care acţionează asupra semifabricatului (în regim tranzitoriu şi în regim stabil de lucru) Forţele şi momentele care acţionează asupra semifabricatului sunt prezentate în schiţa de lucru de la 3.1 şi în tabelul următor. Forţa / momentul care acţionează

Faş Mt G

Valoarea

Când acţionează

Denumirea forţei / momentului

forţei/ momentului [daN] / [daN • mm]

în regim tranzitoriu

în regim stabil de lucru

Forţa de aşchiere Momentul de torsiune Greutatea

283,57 131,04 1,865

x

x x x

Notaţia

Obs.

3.3. Determinarea forţelor de prefixare (prestrângere, reglare), ca mărimi vectoriale Forţele de prefixare sunt prezentate în schiţa de lucru de la 3.1 şi în tabelul următor. Notaţia

Justificare/ calcul

Valoarea, [daN]

Obs.

3.4. Determinarea forţelor de fixare (ca mărimi vectoriale) necesare conservării schemei de orientare, atât în regim tranzitoriu cât şi în regim stabil de lucru

13

3.5. Stabilirea mecanismului de fixare capabil să dezvolte forţa (forţele) de fixare calculată (calculate) şi determinarea forţei (forţelor) reale de fixare 14

4. Proiectarea ansamblului dispozitivului 15

4.1. Proiectarea elementelor de orientare

Material OLC 45 C+R 55-60 HRC

4.2. Proiectarea elementelor şi mecanismelor de fixare d= M6, D=9,92mm, S=9 mm, k=9mm, d2=3, c1=2,4mm, R1=0,25mm, a=3,5mm, R=0,4mm -

Material OLC 45 capul si cepul se tratează 38-45 HRC

4.3. Proiectarea elementelor de ghidare, conducere sau reglare a sculelor Forma B d=13.8mm, d1=22mm, d2=30mm l1=1,5mm, R=2,5mm, R1=0,8mm Material OSC 10 călit şi revenit 62-65 HRC

16

Forma B d=13.8mm, d1=22mm, d2=30mm l1=1,5mm, R=2,5mm, R1=0,8mm Material OSC 10 - călit şi revenit 62-65 HRC

4.4. Proiectarea corpului dispozitivului

Material placa de bază OLC15 Material montant OLC 15 Material placă port-bucşe OLC 45

4.5. Proiectarea elementelor de asamblare 4.6. Stabilirea elementelor de legătură a dispozitivului cu maşina-unealtă Şurub cu cap cilindric cu locaş Forma B hexagonal d = 30 mm 4 mm df == M14x1,5 l = 60 mm S/D1 = 12/13,6 Material OL70 D = 21mm K = 14 t = 7.8 b= 34

17

4.9. Stabilirea condiţiilor de exploatare a dispozitivului proiectat

18

Înainte de a se trece la exploatarea dispozitivului, are loc omologarea acestuia. Principalele operaţii privind exploatarea dispozitivului de găurit constau în următoarele: -se amplasează semifabricatul pe placa de bază a dispozitivului si se urmăreşte centrarea pe cepurile existente -după poziţionarea corectă se acţionează mecanismul de fixare, cu şurub cu cap striat şi cep, până când piesa nu se deplasa in locaşul dispozitivului; -se acţionează mecanismul maşinii-unelte şi se realizează prelucrarea propriu-zisă de găurire. Operaţiile de desprindere a semifabricatului vor decurge în sens invers fixării semifabricatului. În timpul exploatării dispozitivului se vor respecta cu stricteţe normele tehnice de securitatea muncii de la prelucrările pe maşinile de găurit verticale

19

C. Bibliografie 1. Brăgaru, A. Proiectarea dispozitivelor, vol. I, Teoria şi practica proiectării schemelor de orientare şi fixare. Bucureşti, Editura tehnică, 1998. 2. Brăgaru, A. ş. a. SEFA-DISROM, sistem şi metodă. Teoria şi practica proiectării dispozitivelor pentru prelucrări pe maşini-unelte, vol. I şi II. Bucureşti, Editura tehnică, 1982,1987. 3. Lăzărescu, I., Şteţiu, Cosmina-Elena Toleranţe. Ajustaje. Calcul cu toleranţe. Calibre. Bucureşti, Editura Tehnică, 1984. 4. Olteanu, R., Valasa, I. Atlas de dispozitive de precizie pentru strunjire, găurire, frezare. Bucureşti, Editura Tehnică, 1992. 5. Oprean, C., Nanu, D., Duşe, D. Îndrumar de proiectare a dispozitivelor. Sibiu, Litografia I.I.S., 1983, 1987. 6. Oprean, C., Nanu, D., Duşe, D. Proiectarea dispozitivelor. Elemente standardizate şi normalizate. Exemplu de proiectare. Sibiu, Litografia I.I.S., 1983, 1987. 7. Oprean, C., Deneş, C. Logistică tehnologică. Suport de curs. Universitatea „L. Blaga” din Sibiu. Facultatea de Inginerie „H. Oberth”, 2005. 8. Picoş, C., ş.a. Proiectarea tehnologiilor de prelucrare mecanică prin aşchiere, vol. I şi II. Chişinău, Editura "Universitas", 1992. 9. Stănescu, I., Tache, V. Dispozitive pentru maşini-unelte. Proiectare, construcţie, ediţia a doua. Bucureşti, Editura Tehnică, 1979. 10. Sturzu, A. Bazele proiectării dispozitivelor de control al formei şi poziţiei relative a suprafeţelor în construcţia de maşini. Bucureşti, Editura Tehnică, 1977. 11. Şteţiu, M. Dispozitive de prelucrare şi control. Construcţie şi exploatare. Bucureşti, Editura didactică şi pedagogică R.A., 1998 12. Tache, V., ş.a. Proiectarea dispozitivelor pentru maşini-unelte. Bucureşti, Editura tehnică, 1995. 13. Tache, V., ş.a. Construcţia şi exploatarea dispozitivelor. Bucureşti, Editura Didactică şi Pedagogică, 1982. 14. Tache, V., Brăgaru, A. Dispozitive pentru maşini-unelte. Proiectarea schemelor de orientare şi fixare a semifabricatelor. Bucureşti, Editura Tehnică, 1976. 15. Tache, V., ş.a. Elemente de proiectare a dispozitivelor pentru maşini-unelte. Bucureşti, Editura Tehnică, 1985. 16. Vasii-Roşculeţ, Sanda, ş.a. Proiectarea dispozitivelor. Bucureşti, Editura Didactică şi Pedagogică, 1982. 17. Vlase, A., ş.a. Regimuri de aşchiere, adaosuri de prelucrare şi norme tehnice de timp, vol. I şi II. Bucureşti, Editura Tehnică, 1983 şi 1985. 18. * * * Colecţii de standarde (din domeniu)

20