Avis Technique Mur Rideau Horizon 52 - C.N.E.R.I.B [PDF]

Zitiervorschau

Avis Technique 2/2011-6

Avis sur mur rideau V E C pour façade légère Second œuvre

MUR RIDEAU TPR HORIZON 52 Type VEC/EPLA

Titulaire : Entreprise de Préfabrication Légère et d'Aluminium - E P L A Groupe OLA Construction Siège social : 06, Route de Meftah Z.I BP. 101 Oued Smar - Alger

Algérie

Distributeur : Entreprise de Préfabrication Légère et d'Aluminium - E P L A

Groupe Spécialisé N°2 " Systèmes Constructifs "

C.N.E.R.I.B Centre National d'Etudes et Recherches Intégrées du Bâtiment Cité Nouvelle El Mokrani Souidania - ALGER Tel : (021) 38.03.57 - 38.00.89/91 fax : (021) 38.04.31

www.cnerib.edu.dz e-mail : [email protected]

Le Groupe Spécialis é W2 « systèmes constructifs » a examiné le 09/05/2011 le procédé de façade mur rideau V E C E P L A fabriqué et distribué par la Société E P L A en algérie. I l a formulé sur ce procédé, l'Avis Technique ei-après.

1. DEFINITIONS SUCCINCTES 1.1 Description succincte Mur rideau pour façade comportant une fixation de produits verriers (vitrage) par collage au mastic silicone sur des profilés en alliage d'aluminium, appartenant au procédé TPR (Tunisie Profilés Réunis Aluminium.) HORIZON 52, solidaires des cadres fixes et des vantaux ouvrants à l'italienne (spécifique au procédé).

(Société RIVALU compas ITALINOX 400R, 500R, 600R) à limitateur d'ouverture et équipé d'une ou deux crémones. • Le panneau fixe est vissé sur l'ossature par l'intermédiaire des pattes de fixation extérieure assurant une liaison élastique qui absorbe les effets de dilatation sur les deux axes de façade. Ces fixations sont réparties au moins sur trois côtés du panneau (deux côtés latéraux et traverse haute) et intercalées à une distance maximale de 30 cm avec un minimum de deux fixations sur chaque côté.

1.2 Matériaux, produits et composants : • L'ossature est composée de meneaux verticaux et traverses horizontales en profilés tubulaires d'aluminium de largeur visible de 52 mm. • La matière première standard utilisée pour l'extrusion des profilés TPR est l'alliage d'aluminium de la série A W 6060-6063 (AL M G SI 0.5 état T5) dont la composition chimique est conforme à la norme ISO 209-1 et ayant les caractéristiques mécaniques conformes à la norme ISO 6362-2. Les valeurs minimales des caractéristiques mécaniques sont les suivantes : - dureté : 68 HB - limite élastique : R0.2 =160 Mpa -charge à la rupture: R =200 Mpa - allongement : A=10% • Les panneaux en profilés, sont assemblés à coupe d'onglet et étanchés par des joints de silicone du type silicone d'étanchéité - Proglaze 580, silicone neutre (methoxy) mono-composant. • Les vitrages sont collés aux profilés en alliage d'aluminium par du mastic silicone du type Proglaze I I VEC 90 (vitrage Extérieur Collé 90). • Le panneau ouvrant est tenu à l'ossature par l'intermédiaire des compas à projection en acier inoxydable type

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•

•

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•

• • •

2

Le panneau opaque type respirant (voir détails sur les figures annexées au dossier établi par le demandeur), est composé de remplissage verrier côté extérieur et de panneau isolant côté intérieur, répond aux recommandations générales de mise en œuvre des éléments de remplissage de façades légères classement EDR (Eléments De Remplissage). Le vitrage isolant, de marque AGC Fiat Glass Europe Belge, est double de 18 à 28 mm, est collé sur le cadre en aluminium. La conception et la mise en œuvre du collage sont réalisées conformément au cahier du CSTB n° 3488 dont l'intitulé est : «Vitrage Extérieur Collé : cahier des Prescriptions Techniques» . Profilés en EPDM tunisien de marque EL MAWASIR pour joints en caoutchouc. Accessoires de fixation de calage d'assise et de sécurité spécifique au procédé. Visserie en acier inoxydable conforme à la norme NF ISO 3506-1. Chevilles de fixation HILTI du mur rideau à l'ossature porteuse de l'ouvrage.

Isolation thermique Le procédé est susceptible de respecter les exigences minimales fixées par la réglementation thermique en vigueur. Ces exigences concernent aussi bien la thermique d'hiver que la thermique d'été, elles s'expriment sous forme de valeurs maximales admissibles du coefficient de transmission surfacique, U, et du facteur solaire, S. • Calcul du coefficient de transmission surfacique, U Le coefficient de transmission surfacique de la façade se calcule conformément aux règles du DTR C3.2 «Règles de calcul des déperditions calorifiques» comme étant une moyenne pondérée des coefficients surfaciques des éléments par les surfaces correspondantes. Le coefficient de transmission surfacique d'un élément de façade U i se calcule d'après la formule ci-après :

2. AVIS 2.1 Identification Les emballages doivent être étiquetés. 2.2. Domaine d'emploi accepté Façades légères pour bâtiments d'usage courant (bureaux, établissements recevant du public, hôpitaux, logements etc.) utilisables dans les conditions d'exposition pour lesquelles l'action résultante correspondant à la pression de vent et l'action sismique doit être donnée dans la note de calcul et vérification de stabilité du mur rideau. 2.3. Appréciation sur le procédé Stabilité Les façades ne participent pas, par nature, à la stabilité des bâtiments, laquelle incombe à la structure porteuse de ces derniers. La stabilité propre des façades peut être convenablement assurée dans le domaine d'emploi accepté.

CW

Stabilité en zone sismique La satisfaction aux exigences parasismiques de la façade légère utilisant le procédé EPLA est appréciée selon les règles RPA 99 version 2003 conformément au chapitre V I , dans les mêmes conditions que pour une façade légère traditionnelle.

où : Ucwi = Coefficient surfacique des constituants : vitrage, panneau opaque et profilé de façade, en W/(m .K). A = Surface correspondante en m cp = Coefficient linéique de la jonction : profilé de façade - vitrage ou panneau opaque, en W/(m.K). / = linéaire correspondant en m. Acwi = surface de l'élément de façade. 2

2

Sécurité en cas d'incendie La convenance du point de vue de la sécurité en cas d'incendie doit être examinée en fonction des divers règlements concernant l'habitation, les établissements recevant du public, les immeubles de grande hauteur etc.

• Calcul du facteur solaire, S Le calcul du facteur solaire de la façade doit être calculé conformément aux règles Th-S 2004 « caractérisation du facteur solaire des parois du bâtiment ».

Sécurité aux chocs Elle doit être assurée par les types de remplissage envisagés, à travers les vitrages dits de sécurité, selon le DTU 39 «miroiterie vitrerie». La hauteur utile de feuillure étant de 20 mm.

Isolement acoustique Les performances doivent être vérifiées en fonction des exigences du DTR C 3.1.1 « Isolation acoustique des parois aux bruits aériens - Règles de calcul » et selon le décret exécutif n 93-184 du 28 juillet 1993 (J.O N° 50) réglementant l'émission des bruits, les niveaux sonores maximums admis sont de 70 dB et 45 dB en période diurne et 45 dB et 40 dB en période nocturne, pour, respectivement, les zones

Sécurité des intervenants La sécurité des intervenants doit être assurée par la mise en oeuvre de bâtis d'ossature indépendante de celle du mur rideau. Cette mise en oeuvre relève de techniques usuelles.

0

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et NF EN 13116 pour la résistance à la pression du vent.

d'habitation et établissements hospitaliers ou d'enseignement. Les parois verticales extérieures doivent être telles, compte tenu de la liaison au gros œuvre, que : - les bruits aériens courants extérieurs à l'immeuble ne constituent pas une gêne excessive pour les occupants ; - des bruits désagréables (dilatation, vibrations de colonne d'air, etc.) ne soient pas engendrés par l'ouvrage soumis aux actions extérieures et intérieures normales.

Autres informations techniques Ce sont les mastics qui doivent transférer les contraintes extérieures vers le support. Les mastics jouant le rôle de joint de structure doivent résister aux efforts engendrés par le vent, éventuellement le poids propre et les dilatations différentielles entre verre et cadre support. En aucun cas, ils ne doivent reprendre les déformations prévisibles du bâtiment. Cellesci doivent être reprises au niveau de la liaison "cadre/structure" porteuse du VEC (Vitrage Extérieur Collé).

Etanchéité Les essais AEV (à l'Air à l'Eau et au Vent) sur le mur rideau doivent être justifiés selon les normes «Méthodes d'essais des fenêtres et portes » en vigueur : NF EN 12153 pour la perméabilité à l'air, NF EN 12154 et NF EN 12155 pour l'etanchéité à l'eau , NF EN 12179

Dimensionnement du collage

Calcul de la hauteur de collage

Calcul de l'épaisseur de collage

Dimensionnement du mastic de collage du vitrage Le mastic de collage est défini par sa hauteur h et son épaisseur e mc

Formule Cahier du CSTB n° 3488 Paragraphe 2.3.1.5

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Valeurs autorisées

Cmc — hmc — 3 e c m

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contrainte de cisaillement admissible sous charge dynamique (N/mm ) du mastic Ad : déplacement différentiel dans les angles entre vitrage et cadre support ; i l est déterminé par les formules données au cahier n° 3488 du CSTB dont l'intitulé est : «Vitrage Extérieur Collé : cahier des Prescriptions Techniques» mc

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2

2

2

4

Le comportement et l'entretien prévisibles des profilés sont analogues à ceux d'une façade légère aluminium ou acier inoxydable. Le remplacement d'un remplissage accidenté nécessite la dépose complète du cadre et son remplacement par un cadre vitré stocké à cet effet. La réparation confère à l'élément de façade réparé, la même durabilité que celle attendue d'un élément d'origine dans la mesure où tous les organes de fixation démontés sont renouvelés.

Les valeurs O d de Tdes et de E (contraintes admissibles et du module d'élasticité) doivent être mentionnées dans la fiche technique du produit ; ce dernier doit répondre aux exigences du guide EOTA «Organisation Européenne pour l'Agrément Technique N° 002» et au cahier du CSTB n° 3488 dont l'intitulé est: «Vitrage Extérieur Collé : cahier des Prescriptions Techniques». Toutefois, l'épaisseur minimale des cordons de mastic de collage doit être de 6 mm et e < h Le mastic utilisé doit avoir fait l'objet d'un agrément ou autre certificat validé pour cet emploi et/ou un label VEC répondant à cette exigence. e s

m c

m c

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2.5. Fabrication, assemblage et contrôle L'EPLA doit s'assurer de la constance de qualité des profilés notamment pour l'anodisation et le prélaquage. Aussi, une attention particulière doit être accordée au collage du mastic silicone sur les profilés. Ce collage doit être réalisé dans un atelier propre et isolé de toute source de poussière ; la température doit dépasser 15° et l'humidité ne doit pas excéder les 80% sinon i l y'aura risque de condensation.

Autres calculs S'assurer des points suivants : — la résistance des supports des 2 cales d'assise doit être justifiée par calcul ou, éventuellement, par essai. On tolère une flèche réelle sous poids du vitrage de 1 mm ; — des essais mécaniques des ouvrants sont exigés afin de vérifier, outre la solidité de l'ouvrant et de ses quincailleries, les effets des manoeuvres sur le mastic de collage ; — vérifier les risques de chocs thermiques dans les vitrages (calcul selon DTU 39 «vitrerie et miroiterie »).

2.6. Mise en œuvre La mise en oeuvre est réalisée par F EPLA avec son assistance technique. Elle fait appel à des dispositifs extérieurs de montage (nacelles, échafaudages...) et de levage. Elle nécessite certaines précautions, notamment pour la mise en place de chevauchement des garnitures d'etanchéité dans les angles et au raccordement des profilés drainant, la mise en place de la bavette et le serrage des vis de fixation.

Dispositifs de retenue • I l convient de prévoir des dispositifs propres à maintenir des vitrages décollés ou à en provoquer la fragmentation en petits éléments (verre trempé) ce qui limitera le risque de blessure grave. Ils sont réalisés à l'aide: - soit de pièces d'angles disposées aux 4 angles ; - soit de tronçons de profilés en alliage d'aluminium rivés au voisinage des angles (le perçage pour leur fixation étant réalisé avant le collage).

2.7. Cahier des Prescriptions Techniques 2.7.1 Conditions de conception et de calcul •

2.4 DurabiUté - Entretien Le choix des traitements anti-corrosion et des revêtements conformément à la norme NF P 24351 permet d'assurer un bon comportement des profilés d'ossature en aluminium situés en ambiance intérieure.

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5

Comme pour toute façade rideau, ce système de façade devra satisfaire aux exigences de la norme NF P 28-002-1-1 Référence NF DTU 33.1 Pl-1 M A I 2008 - travaux de bâtiment - façades rideaux, façades semi-rideaux, façades panneauxpartie 1 : cahier des clauses techniques et XP 28-004 qui définit les spécifications et méthodes de détermination du point de vue résistance mécanique, résistance aux chocs, sécurité, habitabilité. Les fenêtres incorporées dans la façade doivent satisfaire aux exigences des

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• •

normes NF P 20-501 - P 24-301 et plus particulièrement de la norme NF P 20302 (satisfaction aux critères de résistance mécanique communs et spécifiques). Les verres utilisés devront être calculés par application du DTU 33.1 et doivent être de nature et qualité appropriées à la sécurité recherchée de l'ouvrage. Le drainage des traverses devra être réalisé conformément au DTU 33.1. Les poids maximum des vitrages sont déterminés pour un fléchissement maximum de 0,5 mm entre les 2 verres des vitrages. La méthode d'essai est celle du guide EOTA «Organisation Européenne pour l'Agrément Technique N° 002».

tassements différentiels, des vibrations ou toutes sollicitations susceptibles de provoquer des déformations de la structure. A cet effet, i l y'a lieu de respecter les trois conditions ci-dessous : utiliser une cheville disposant d'un ATE selon EOTA (ETAG) 001 ; utiliser des chevilles résistantes au séisme, dans les zones sismiques ne pas implanter les chevilles dans les zones critiques (zones susceptibles de plastification) de la structure porteuse. Pour satisfaire ces exigences, en annexe 2 du présent Avis Technique sont donnés quelques détails de principe de fixation sur support en béton et/ou support métallique ; de même que la disposition des joints ainsi que quelques détails de pièces d'assemblage.

Le calcul des profilés en aluminium doit se faire selon l'Eurocode 9.

En annexe 3, sont données les étapes de calcul, de vérification et de dimensionnement du mur rideau sous l'effet des actions permanentes, du vent et du séisme. Pour le calcul et la vérification des sections et de la stabilité on doit se référer : • au règlement neige et vent RNV 99, pour le calcul des actions du vent ; • aux règles parasismiques algériennes RPA 99/version 2003, chapitre V I pour le calcul et la vérification au séisme, complétées par les règles PS 92 chapitre 15. Vis-à-vis des actions sismiques, les forces horizontales de calcul Fp agissant sur les éléments non structuraux et les équipements ancrés à la structure sont calculées suivant la formule donnée au chapitre V I du RPA 99/version 2003 ; § 6.2.3. Cette force horizontale Fp agissant sur les éléments non structuraux est donnée par la formule suivante :

Il est recommandé, après évaluation des charges permanentes (poids propre) et celles liées à l'action du vent et du séisme, de procéder à des vérifications vis-à-vis de la stabilité d'ensemble et locale de l'ossature porteuse compte tenu des nouvelles charges apportées par le système de façade légère. La stabilité d'ensemble consiste à vérifier la sécurité de l'ouvrage vis-à-vis des nouvelles sollicitations apportées, et ce, compte tenu des sections existantes. La stabilité locale consiste à procéder à des vérifications locales au droit des fixations du mur rideau sur l'ossature et d'étudier la nécessité ou non de disposer de renforcements locaux. Des dispositions doivent être prises au niveau des fixations de la façade à la structure du bâtiment et/ou autres éléments de façade (joints) ; ces mesures consistent à prendre en considération l'absorption des effets de mouvements prévisibles, générés ou transmis par la structure. Elles doivent requérir une attention particulière de façon à éviter des sollicitations dynamiques, permanentes ou momentanées sur les vitrages et leurs joints ; en effet, ces mouvements peuvent avoir pour origine des surcharges d'exploitation, des déformations ou

F = 4ACp W p

p

A : Coefficient d'accélération de zone obtenu du tableau (4.1) du RPA, en considérant la zone et le groupe d'usage attribué à l'ouvrage. C : Facteur de force horizontale variant entre 0.3 et 0.8 (voir tableau 6.1) du RPA 1999 version 2003 W : Poids de l'élément considéré p

p

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effectuées surface. Toutes les garnitures avec soin, spécifique.

La distribution de ces forces doit être faite comme pour les forces de gravité se rapportant à ces éléments. Pour les forces applicables sur le diaphragme et dans les attaches des panneaux, se référer au paragraphe 6.2.4 du RPA 99 version 2003 rappelé ci-dessous. Conformément au chapitre V I du RPA 99/version 2003, § 6.2.4. Eléments extérieurs, les panneaux de murs préfabriqués non porteurs et à faible résistance au cisaillement, ou autres éléments similaires qui sont attachés ou qui ferment la structure, devront être calculés pour résister aux forces déterminées à partir de la formule ci-dessus et s'accommoder des mouvements de la structure provoqués par des forces latérales ou des changements de température. Les panneaux en béton et autres éléments similaires liés au moyen d'assemblages et liaisons mécaniques doivent respecter les règles suivantes : • Les assemblages et joints de panneaux devront autoriser le plus grand des mouvements engendrés par un déplacement relatif des étages au moins égal à R fois le déplacement causé par les forces sismiques de calcul (R étant le coefficient de comportement de la structure tenant compte du système de contreventement adoptée pour le projet), le mouvement relatif à considérer n'étant pas inférieur à 2 cm. •

avant réalisation du traitement de opérations de découpe, perçage des d'etanchéité devront être réalisées en atelier, à l'aide de l'outillage

2.7.3 Conditions concernant la mise en oeuvre La pose des façades ne peut être entreprise que si les conditions suivantes sont toutes satisfaites :

Les assemblages qui permettent les mouvements dans le plan des panneaux dus aux déplacements relatifs d'étage devront être : o Des assemblages coulissants, correctement conçus, utilisant des trous oblongs ou surdimensionnés. o Des assemblages permettant le mouvement par flexion des pièces métalliques

2.7.2 Conditions concernant la fabrication Le traitement de surface des profilés en aluminium doit faire l'objet d'un autocontrôle. L'EPLA, réalisant la fabrication des éléments de façade, doit être équipée de l'outillage spécifique. Toutes les opérations de découpe et d'usinage des profilés d'ossature doivent être

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•

les travaux de structure (béton, métal, bois, etc.) sont suffisamment avancés pour permettre le traçage de la façade et d'autre part, pour qu'il n'y ait pas, par la suite, risque de détérioration ou déréglage de cette façade ;

•

les axes de référence du bâtiment sur chaque façade et les niveaux à chaque étage sont tracés. Ces axes sont tracés à un endroit qui restera visible jusqu'à l'application des revêtements des murs intérieurs ;

•

les tolérances dimensionnelles des gros œuvres doivent être conformes au DTU 33.2 ou la norme XP28-003 «tolérances dimensionnelles du gros œuvre destiné à recevoir des façades rideau, semi rideau ou panneau» ;

•

les abords du bâtiment sont dégagés et nivelés pour permettre les livraisons par camion au pied du bâtiment ;

•

les accès aux niveaux sont exécutés ;

•

les supports de la façade et la zone de pose sont dégagés ;

•

le montage de la façade ne peut débuter dans les conditions normales que lorsque les supports (gros oeuvre ou structure qui doit recevoir ou surplomber cette façade) sont entièrement terminés ;

•

les protections collectives de chantier doivent être adaptées au mode de mise en oeuvre de la façade et en particulier ne doivent pas utiliser, sauf accord du maître d'oeuvre, les ancrages prévus pour la façade ;

•

les éléments de façade (ossature, fenêtre, EdR -Eléments De Remplissage, vitrage, produits de calfeutrement, etc.) doivent être stockés sur des dispositifs appropriés

stables, évitant toute déformation ; sur un emplacement non exposé à des projections et doit en outre tenir compte de la sensibilité de certains matériaux à l'humidité et à l'ensoleillement.

2.7.4 Conditions concernant la réparation et la maintenance L'EPLA est tenue de fournir à son client, utilisateur du système de façade, une notice de maintenance (examens à effectuer, leur périodicité) et d'entretien détaillée (produits d'entretien ou de nettoyage identifiés par leur nature chimique), en référence à la partie 3 du DTU Façade (XP P 28-002-3).

3. REMARQUES COMPLEMENTAIRES DU GROUPE SPECIALISE • •

• •

• • •

•

•

les sections des meneaux et traverses sont celles données par la note de calcul établie pour le projet ; les profilés de l'ossature porteuse en aluminium (meneau et traverse et autre renforts), les détails de fixation du panneau mur rideau, les points singuliers (jonction mur rideau et structure porteuse ou maçonnerie de l'ouvrage) doivent être indiqués sur des plans d'exécution approuvés par le maître d'œuvre et l'organisme de contrôle en charge du projet ; en plus de l'autocontrôlé du collage du vitrage sur les profilés, i l est demandé à l'entreprise d'effectuer périodiquement des contrôles externes ; les relevés in situ des trames, prévues pour la réception des murs rideaux, doivent être effectués avant la pose des murs rideaux ; un plan de calepinage doit être alors établi sur un plan d'exécution approuvé par le maître d'œuvre et l'organisme de contrôle en charge du projet ; L'EPLA est tenue d'assurer un suivi régulier et permanent lors de la pose des murs rideaux sur les façades ; compte tenu de la spécificité et du groupe d'usage de l'ouvrage, d'autres exigences peuvent être spécifiées par le maître d'ouvrage et le maître d'œuvre. La hauteur maximale autorisée du système « mur rideau EPLA/VEC » dans son domaine d'emploi sera conditionnée par la pression du vent in situ et les caractéristiques mécaniques et dimensionnelles (épaisseur, section, inertie etc) des profilés spécifiés dans le présent avis technique ; Pour la résistance à la compression du béton qui sert de support de fixation du mur rideau, i l y a heu de prendre celle exigée par l'avis technique de la cheville de fixation du mur rideau. Dans tous les cas, cette résistance ne peut être inférieure à 20 Mpa ; le propriétaire du système est tenu de se conformer aux références normatives et réglementaires permettant l'emploi du système mur rideau dans le domaine autorisé ; Les rapporteurs du Groupe Spécialisé MM. IDIR Mustapha SAKHRAOUI Said

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CONCLUSIONS Appréciation globale : l'utilisation du système de façade Mur Rideau TPR Horizon 52 EPLA/VEC dans le domaine précisé par le présent Avis Technique est appréciée favorablement. Validité : deux (02) années, sauf changement dans la fabrication susceptible de modifier les caractéristiques des produits ou leur comportement, et qu'il ne sera pas porté à la connaissance du CNERIB de désordres suffisamment graves pouvant compromettre la stabilité de l'ouvrage, le Groupe Spécialisé estime nécessaire de revoir le présent Avis Technique dans un délai de deux (02) années, à compter du 09 mai 2011. Faute de demande de révision recevable déposée au plus tard trois (03) mois après cette date, le présent Avis Technique sera annulé

Pour le Groupe Spécialisé n° 2 Le Président du Groupe M . A B A L A C H E Bachir

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ANNEXE 1 Terminologie relative aux différents constituants et composants d'un mur rideau

OUVRAGES Structure d * l a façade

V rtrage extérieur coi lé

Cadre suppôt de collage! 14)

Vitrage Exteri suf Collé • coupa verticale (Hlustatton destinés unî^uernsnt à fa i&mktotogîe}

Les numéros correspondent à ceux de la figure ci -dessus (1) Ancrage Ancrage du cadre support de collage sur l'ossature de la façade. (2) Fond de joint Bande continue préformée limitant la section, hauteur d'un cordon de mastic d'etanchéité (3) Hauteur de collage : dimension du mastic de collage mesurée parallèlement au vitrage au niveau d'un panneau. Ce terme fait également référence à la même dimension du mastic de scellement d'un vitrage isolant. (4) Ossature de la façade Éléments auxquels est relié la cadre support de collage et qui transmettent les charges. 10

(5) Mastic de finition Cordon de mastic formé en solin de section convenable, qui lorsqu'il est extrudé, constitue une barrière à l'air et à l'eau satisfaisante ou profilé d'etanchéité de section adaptée (6) Scellement (périphérique) Ensemble des éléments disposés à la périphérie des vitrages isolants assurant un scellement étanche. Résistent à la pénétration d'eau et de vapeur d'eau, à la lumière et à l'ozone tout en permettant le déplacement des vitrages sous les effets du vent ou d'autres charges. Dans certaines configurations, ce système de scellement peut avoir des fonctions « structurelles » . (7) Elément en verre constituant soit — un vitrage simple (monolithique ou feuilleté), - un vitrage isolant (VI) prévu pour l'emploi en VEC. Un vitrage isolant peut être de deux types : un vitrage isolant à bords alignés pour lequel les deux composants verriers ont la même dimension nominale ; un vitrage isolant à bords décalés pour lequel les deux composants verriers ont des dimensions différentes. (8) Support de cale d'assise Elément situé sous le bord inférieur du vitrage, qui transfère le poids du vitrage au cadre support de collage (9) Mastic d'etanchéité Cordon de mastic élastique ou profilé d'etanchéité de section convenable, constituant une barrière satisfaisante à l'air et à l'eau (10) Cales d'assise Eléments porteurs situés entre le support mécanique du poids propre et un bord inférieur du vitrage, afin de positionner le vitrage dans le cadre support de collage (11) Espaceur adhésif Bande continue préformée définissant la section du cordon de mastic de collage et servant à positionner et à aligner le verre par rapport au cadre support de collage (12) Mastic de collage : Cordon de mastic élastique appliqué en usine, qui, lorsqu'il est polymérisé offre une section suffisante pour transmettre les charges entre le vitrage et le cadre support de collage. I l peut s'agir également du mastic de scellement des vitrages isolants lorsqu'il doit transmettre les charges entre les deux vitrages (13) Plage de collage : Surface continue sur le verre ou sur le cadre support de collage sur laquelle s'effectue l'adhérence du mastic de collage (14) Cadre support de collage : Elément métallique sur lequel est collé le verre (15) Film anti-adhésif : Film situé à l'interface entre deux matériaux (16) Cale de positionnement : Matériau résilient situé entre le cadre support de collage et un bord du vitrage , autre que le bord intérieur ; destiné à positionner le vitrage dans le cadre support de collage. (17) Meneau : Elément vertical du cadre supportant les bords verticaux du vitrage. I l peut limiter la flexibilité du vitrage (18) Dispositif de retenue : destiné à retenir le verre afin de réduire le danger en cas de défaillance du mastic de collage (19) Traverse : Elément horizontal du cadre.

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ANNEXE 2 Principe defixationd'un mur rideau sur ossature porteuse Eléments soudés en atelier x

Attache fixe aucun degré de liberté)

t

Eclissage permettant une libre dilatation verticalement (1 degré de liberté)

4—•

Attache permettant une libre dilatation horizontalement (1 degré de liberté)

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Principe d'éclissage vertical des montants

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ANNEXE3 Étapes de calcul, de vérification et de dimensionnement du mur rideau aux actions permanentes, du vent et du séisme. 1. Evaluation des charges verticales dues au poids propre du mur rideau On évaluera les charges verticales dues au poids propre du mur rideau compte tenu des éléments constitutifs (poids des meneaux, traverses, cassettes, vitrages et produits d'etanchéité + visserie) conformément au DTR B.C 2.2 «charges permanentes et charges d'exploitation ». 2. Evaluation des actions dues au vent L'action du vent est évaluée conformément au DTR C 2.47 RNV 99 « Règlement Neige et Vent » 3. Evaluation des efforts sismiques Les efforts sismiques sont évalués conformément au § 6.2 Éléments non structuraux du RPA 99/version 2003 «Règlement Parasismique Algérien » 3.1 Efforts sismiques L'effort sismique est calculé conformément au chapitre 6.2.3 selon la formule suivante : F = 4AC Wp p

Où

p

A : Coefficient d'accélération de zone obtenu pour la zone et le groupe d'usages appropriés Cp : Facteur de force horizontale variant entre 0.3 et 0.8 Wp : Poids de l'élément considéré

La distribution de ces forces doit être faite comme pour les forces de gravité se rapportant à ces éléments 3.2 Vérification vis-à-vis des efforts dans les éléments et fixations Selon le chapitre V I § 6.1.1 Compatibilité des déplacements, tous les éléments d'ossature qui ne font pas partie du système de contreventement doivent être vérifiés pour supporter les charges verticales en même temps que les moments résultants dus à R (coefficient de comportement) fois les déplacements engendrés par les forces latérales spécifiées. Dans ce cadre, i l y a lieu de tenir compte des effets P- À éventuels accompagnant ces déplacements. 3.3 Vérification vis-à-vis des déplacements de la structure Conformément au chapitre V I du RPA 99/ version 2003, § 6.2.4, Les dispositions constructives de la façade doivent permettre d'absorber les déformations et s'accommoder des mouvements de la structure provoqués par des forces latérales ou des changements de température. Dans les deux directions X et Y, les assemblages devront autoriser le plus grand des mouvements engendrés par un déplacement relatif des étages au moins égal à R fois le déplacement causé par les forces sismiques de calcul, le mouvement relatif à considérer n'étant pas inférieur à 2 cm. 4. Calcul sismique des façades légères conformément aux règles PS 92 4.1 Généralités : Additivement aux exigences données dans le RPA 93/version 2003, les prescriptions suivantes pour ce qui concerne les menuiseries, façades légères et verrières auxquelles les ouvrages doivent satisfaire sont tirées des règles PS 92 4.2 Actions On distingue trois types d'éléments :

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a. L'élément de façade supporté par la structure principale du bâtiment. b.

L'élément de façade supporté par une structure dépendant elle-même de la structure principale.

c.

L'élément étant à la fois élément de façade et structure autoportante.

Les actions se traduisent par : • des efforts appliqués à l'élément, en fonction de la masse de l'élément et des coefficients sismiques ; • des déformations différentielles imposées entre deux niveaux consécutifs par les déplacements du gros oeuvre. 4.3 Définitions des efforts 4.3.2 Éléments de façade non structurels Pour les types d'éléments visés aux alinéas a) et b) précédents, les coefficients sismiques G à prendre en compte sont ceux définis pour la structure porteuse considérée dans son ensemble et aux différents niveaux de l'ouvrage (voir exemple de modélisation donné en figure 1). Se I sme i

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de

structure

Modèle dynamique

Figure 1. Coefficients sismiques

4.3.2.1 Efforts Les effets de l'accélération imposée sur cet élément entraîne des efforts horizontaux et verticaux tels que : F = a Mg x

x

F = a . Mg y

y

F = cj Mg z

z

où : M désigne la masse de l'élément considéré, et g l'accélération de la pesanteur. Si un élément est rigide et se trouve rigidement fixé à la structure, le coefficient G inclut le coefficient q du bâtiment, sinon une étude particulière est nécessaire. 4.3.2.2. Sollicitations Les efforts appliqués à l'élément de façade engendrent des sollicitations dans les composants de l'élément et sur les supports qui le liaisonnent au gros oeuvre. Comme pour le calcul des sollicitations dues aux charges permanentes ou aux effets du vent, i l faut tenir compte de la nature et du nombre de degrés de liberté aux noeuds des éléments (liaison entre éléments, éclisse, continuité, etc.) et aux appuis de fixation. Pour les efforts sur les supports, i l faut combiner leurs différentes composantes. 4.3.3 Éléments de façades structurels Les types d'éléments visés à l'alinéa c) doivent être traités conformément aux règles de calcul d'une structure porteuse. 15

4.4 Déformations imposées Les valeurs de calcul des déformations différentielles entre deux niveaux consécutifs sont celles calculées pour la structure porteuse. Les dispositions constructives de la façade doivent permettre d'absorber les déformations selon l'exigence de comportement définie ci-dessous (voir figures 2 et 3). 5 < u

F = Elément

de

ou 25 100

Figure 3. Exemple d'un dispositif de fixation (attache fixe avec éclisse)

façade

Figure 2.Déformations imposées

4.5 Combinaisons d'actions La combinaison d'actions, appliquée aux éléments de façade, à considérer est la suivante E+G Où : E est l'action sismique calculée; G les charges permanentes. 4.6 Méthodes de calcul 4.6.1 Méthodes simplifiées Pour les ouvrages des types a) et b), on peut utiliser des méthodes simplifiées correspondant à deux stades de complexité successifs et définis ci-après. 4.6.1.1 Calcul forfaitaire L'analyse est effectuée en prenant en compte un coefficient sismique uniforme dans la direction appropriée égal à : g = g i + Gj

Où : G j et Gj sont les coefficients sismiques des planchers encadrant l'ouvrage considéré et résultant de l'analyse de la structure porteuse au titre des actions d'ensemble. 4.6.1.2 Calcul unimodal On effectue une analyse dynamique de l'ouvrage en limitant celle-ci à la considération du seul mode fondamental dans la direction de calcul entre les points de fixation. Si T désigne la période du mode de vibration de la structure apportant la plus forte contribution à la réponse d'ensemble, et T' la période de vibration du panneau considéré, l'ouvrage peut être calculé en appliquant au poids des masses qui le compose et dans la direction de calcul appropriée, un coefficient sismique égal à : G =

/2 (3 ( g

1

i + Gj)

Dans cette expression : p = 2/[1+ ( l - T T T ) ] 05

G j et Gj sont les coefficients sismiques, au niveau des points de fixations résultant de l'analyse de la structure porteuse au titre des actions d'ensemble (voir figure 4). 16

Il G

Façade

—!4e:

3 —0"j

S t r u c ture

Figure 4. Calcul unimodal

4.7 Méthode générale Lorsque les ouvrages considérés n'entrent pas dans le champ d'application des méthodes précédentes, on doit appliquer une méthode rendant compte de manière réaliste de leur comportement dynamique. A défaut, on peut utiliser la méthode des spectres de plancher, relative aux équipements. 4.8 Dispositions particulières aux vitrages Dans le cas de vitrage isolant, tous les composants verriers sont concernés. J2

O.

WSZBZSSZl

Figurée. Auvent

Figure 5. Balcons

4.8.1 Ouvrages formant réceptacles Sont considérés comme ouvrages formant réceptacles pour les chutes de débris, les balcons, loggias, auvents et ouvrages similaires dont les dimensions respectent les critères suivants : a. balcon : h désignant la hauteur d'étage, le débord du balcon doit être supérieur à h/3 si le nez de balcon possède un relevé supérieur à 0,10 m, et à h/2,5 dans le cas contraire (voir figure 5) ; b. auvent : H désignant la hauteur totale du bâtiment, le déborde de l'auvent doit être supérieur à : H/10 pour les bâtiments de hauteur inférieure à 28 m, sans être inférieur à 1,50 m ; H/20 + 1,40 m pour les bâtiments de hauteur supérieure à 28 m (voir figure 6). 4.8.2 Emploi des vitrages En fonction des trois objectifs donnés au tableau ci-dessous, de la hauteur du bâtiment, de la présence de dispositions architecturales susceptibles de retenir les débris (par exemple présence d'un balcon ou loggia formant réceptacle), l'utilisation de matériaux fragiles tels que les glaces nécessite généralement des justifications par voie d'essais, ou par toute autre méthode scientifiquement établie et/ou sanctionnée par l'expérience.

17

En l'absence de ces justifications, les dispositions suivantes doivent être adoptées : Objectifs Réceptacle

Type de Verre

EO

E l ou E2.1 RDC, Etage

E2.2

Emploi de vitrage Sans réceptacle

Avec réceptacle

recuit

oui

oui

non

non

trempé

oui

oui

oui

non

Feuilleté

oui

oui

oui

oui

organique

oui

oui

oui

oui

recuit

oui

oui

oui

non

trempé

oui

oui

oui

non

Feuilleté

oui

oui

oui

oui

organique

oui

oui

oui

oui

Tableau 1. Emploi de vitrage

Dans ce tableau, EO : façades légères pour lesquelles aucune vérification n'est demandée et mises en œuvre dans des aires d'activité intérieures ou extérieures, dans lesquelles est exclue toute activité humaine nécessitant un séjour de longue durée. E l Objectif Sécurité : façades légères pour lesquelles i l suffit de prévenir les risques d'effondrement et de chutes d'éléments dangereux pour les vies humaines. E2 Objectif intégrité : façades légères qui doivent de plus maintenir l'essentiel de leurs fonctions : perméabilité à l'air et etanchéité à l'eau, et protection des occupants vis-à-vis des chutes. E2.1 désigne l'objectif E 2 lorsque les vitrages ne participent pas à la fonction clos et couvert, E.2.2 désigne l'objectif E 2 lorsque les vitrages participent à la fonction clos et couvert. 4.83 Maintien des remplissages Dans ce cas, la conception des bâtis, (cadres, feuillures, etc.) recevant les remplissages (vitrages, EDR, fenêtres, etc.) doit tenir compte des déformations induites par le séisme. 4.8.4 Joint de dilatation Les largeurs de joint prévues pour la structure doivent être rigoureusement respectées pour la façade. 4.8.5 Verrières Le respect des objectifs E l et E 2 impose l'utilisation de verre feuilleté. Dans le cas de vitrages isolants, i l est admis d'utiliser du verre recuit en face supérieure dans le cas de l'objectif E l ; dans le cas de l'objectif E2, cette disposition nécessite des justifications particulières.

18

Dossier Technique établi par le demandeur A .DESCRIPTION 1. Principe Façade rideau comportant une fixation de produits verrières par collage à l'aide d'un mastic silicone sur un profilé adaptateur en alliage d'aluminium, solidaires des cadres fixes et des ouvrants, destiné a des façades légères réalisées a l'aides de profilés, appartenant au procédé TPR HORIZON 52 VEC 2. Matériaux, produits et composants : La matière première standard utilisée pour l'extrusion des profilé TPR est l'alliage d'aluminium de la série AW 6000-6063 (AL M G SI 0.5 état T5) dont la composition chimique est conforme à la norme ISO 209-1 et ayant les caractéristiques mécaniques conformes à la norme ISO 6362-2. Les valeurs minimales des caractéristiques mécaniques sont les suivantes : -dureté : 68 HB -limite élastique : R0.2 =160 Mpa -charge à la rupture : R =200 Mpa -allongement : A=10% > La façade à vitrage extérieur collé (VEC) est composée d'une ossature porteuse très fine (seulement 52 mm) pour un maximum de transparence, et des panneaux de remplissage qui sauvegardent l'harmonie de la façade, grâce au système fixe-ouvrant > L'étanchéité est assurée par une série de trois barrières de battement, dont l'une (celle dans le plan extérieur de la façade) assure la protection contre la pluie fouettante, les poussières le sable, et les insectes. > L'ossature est composée de meneaux verticaux et traverses horizontales en profilés tubulaires d'aluminium de largeur visible de 52 mm. Le choix des dimensions des meneaux et des traverses sera justifié par note de calcul tenant compte des effets du vent, du séisme et des surcharges d'utilisation > Les panneaux en profilés, assemblés à coupe d'onglet et étanchés par des joints de silicone. • Le panneau ouvrant est tenu à l'ossature par l'intermédiaire des compas à projection en acier inoxydable type (ITALINOX 400R, 500R, 600R) à limitateur d'ouverture et équipé d'une ou deux crémones. • Le panneau fixe est vissé sur l'ossature par l'intermédiaire des pattes de fixation extérieure assurant une liaison élastique qui absorbe les effets de dilatation sur les deux axes de façade. Ces fixations sont reparties au moins sur trois côtés du panneau (deux cotés latéraux et traverse haute) et intercalées à une distance maximale de 30 cm avec un minimum de deux fixations sur chaque côté. > Le vitrage est double de 18 à 28 mm, i l est collé sur le cadre en aluminium. • La conception et la mise en œuvre du collage sont réalisées conformément au cahier du CSTB n 3488 dont l'intitulé est : «Vitrage Extérieur Collé : cahier des Prescriptions Techniques». L'aptitude à l'emploi et la compatibilité des différents composants est attestée par des procès verbaux d'essais relatifs à chaque chantier. • Les cales d'assise transmettent le poids du vitrage et évitent leur déplacement. • Les pièces de sécurité permettent, lors d'une défaillance de collage, le maintien du vitrage. m

0

19

3. Fabrication des profilés : Le filage, l'anodisation et le thermolaquage sont réalisés exclusivement par la société TPR (Tunisie Profilés en aluminium) >

le filage La section minimale à extruder est celle inscrite dans une ellipse de largeur 300mm et une hauteur de 150 mm. Les poids au mètre linéaire des profilés indiqués sur les catalogues TPR sont théoriques ; les poids réels sont de ± 10%. La longueur standard des barres est de 6.50m D'autres longueurs peuvent être fournies sur demande des clients et sous réserve d'acceptation par TPR avec des valeurs maximales de 7.00m. > l'anodisation L'anodisation consiste à créer, par électrolyse, sur la surface de l'aluminium une couche d'oxyde d'aluminium extrêmement résistance. La couche d'oxyde peut être plus ou moins épaisse selon la destination des pièces traitées. La couche peut être colorée pour obtenir différents aspects. L'anodisation certifiée QUA L A NAD a été développée spécialement pour les applications architecturales. Les couleurs possibles sont la teinte naturelle, le bronze et l'or. > le thermo laquage Le thermo laquage de l'aluminium consiste à recouvrir l'aluminium d'une couche de laque pour le colorer. En fait, les procédés utilisés sont beaucoup plus complexes qu'un simple peinturage puisqu'ils incluent une préparation de la surface, une conversion chimique, une application de laque et une cuisson au four. Pour les applications architecturales les labels Q U A L I C O A T et Q U A L I M A R I N E , possédés par TPR, garantissant des thermo laquages adaptés de qualité, -l'épaisseur minimale standard da la couche de laquage est de 60[im -la couleur laquée standard est le blanc se rapproche du RAL 9010 à 70% de brillance B L 70 (RAL et B L sont des désignations commerciales). Q U A L I M A R I N E : le label QUALIMARINE concerne la préparation de surface des profilés en aluminium, avant laquage, pour les applications en bord de mer ; ce procédé est destiné pour les ouvrages dans les environnements agressifs (bord de mer, pollution industriel....). En effet, face à ce type d'environnement, l'aluminium thermo laqué peut subir une corrosion de type filiforme. Ce phénomène fait apparaître en surface des filaments, des boursouflures avec décohésion de la laque.

4 .Fabrication du mur rideau en usine : L'EPLA, dans ces ateliers, assure les opérations de fabrication suivantes :

20

>

le débitage :_il consiste à découper avec précision les différents profilés à l'aide d'une débiteuse double tête numérique à angle réglable (débitage des profiles et des joints) > l'usinage : les profilés découpés passent dans une matrice d'usinage afin de créer les réservations nécessaires pour l'assemblage à l'aide d'équerres, bloc, drainage et crémone > l'assemblage : cette étape de fabrication permet d'assembler toutes les éléments de façade et elle comporte : l'assemblage des traverses, assemblage par équerre pour les panneaux, montage des joints d'ossature, montage des joints sur panneaux, montage des compas sur ouvrants, montage des compas sur montant et le montage des pièces de fixation. > le collage : ce procédé consiste à coller le double vitrage (dans le cas du double vitrage) ou de coller le vitrage avec le panneau d'aluminium, dans ce cas l'atelier doit être propre et isolé de toute source de poussière, la température doit dépasser 15° et l'humidité ne doit pas excéder les 80% sinon i l y'aura risque de condensation. La colle utilisée est POLIGAZ 90, POLIGLAZ 99 et POLYGLAZ n , les produits sont certifiés CSTB (voir certificat).

5. Mise en œuvre : Après la fabrication des éléments de façade en usine, vient la mise en œuvre sur chantier. Celle-ci, qui peut être assurée par l'EPLA ou prêter son assistance, comprend plusieurs étapes : > Un levé topométrique nécessaire au repérage d'éventuels écarts dans la structure sur lesquels la dimension de la fourche (pièce de fixation) est choisie > Fixation des fourches sur l'ossature avec des chevilles anti arrachement, leurs dimensions sont calculées par rapport au poids de la façade ainsi que les efforts qui peuvent être exercés sur la structure (efforts sismiques, force du vent). > La grille (meneaux et traverses) vient se fixer sur les fourches grâce à des boulons de serrage contrôlés (HV) DIN6914/15/16 Ici 10.9 (BN97) (M16X100) selon les directives V D I 2230, le serrage se fait avec une clé dynamométrique avec couple de serrage Ma=245Nm ; Ma max =285Nm ; Ma min = 200 Nm > Apres le montage de la grille vient le remplissage des panneaux (cassettes) qui se fixent grâce à des visses à tête cylindrique à six pans creux 5.5X38 mm qui tiennent dans la pièce de fixation (déjà citée dans la partie fabrication en atelier). > L'étape de finition qui comprend deux volets : • La mise en place des calfeutrements extérieurs divers (acrotère, pied de façade, angles etc.) tout en assurant l'étanchéité de la façade. • La pose des calfeutrements intérieurs. 6. Entretien, réparation et maintenance : Pour ces interventions, l'EPLA exige d'opérer comme suit : Pour la réparation Tout désordre constaté sur un cadre vitré et nécessitant une intervention a pour conséquence la dépose de ce cadre et on effectue: > Soit son remplacement par un cadre vitré stocké à cet effet et prêt à l'emploi, quand cette disponibilité a pu être organisée. > Soit une remise en place, après une réparation en atelier : une réparation en atelier implique le démontage du produit verrier, l'élimination de tout produit ou matériaux anciens sur les plages de collage et l'application des processus de collage du VEC . 21

Pour l'entretien et la maintenance : >

Paroi en vitrage : •

Entretien courant : lavage à l'eau claire suivi d'un essuyage à la peau de chamois ;

•

Nettoyage des salissures : tache de peinture, nettoyage au solvant ou diluant compatible avec la silicone de calfeutrement et rinçage à l'eau ; i l reste cependant prudent de consulter le fournisseur sur la convenance effective du produit envisagé.

>

Elément en aluminium anodisé • Entretien courant : lavage à l'éponge humide ou mieux à l'eau savonneuse. • Nettoyage des salissures : - dépôts peu importants : lavage à l'eau additionnée d'un agent mouillant, suivi d'un rinçage à l'eau claire et essuyage ; - dépôts plus implorants : lavage à l'eau additionnée d'un agent mouillant à fonction détergente, puis nettoyage avec un solvant compatible avec le silicone de collage suivi d'un rinçage et d'un essuyage.

B. RESULTATS EXPERIMENTAUX E T CERTIFICATS DE CONFORMITE L'EPLA est en possession des documents suivants : * S V S S S S / S S

Rapport d'essai AEV (etanchéité à l'Air Eau et Vent) n- 8222.1.048 délivré par CEBTP Certificat d'usage et de c o n f o r m i t é des compas Certificat de conformité NP EN ISO 14001 :2004 et NP EN ISO 9001 :2008 C o n t r ô l e du produit l a q u é NT/23/11/2010 Certificat de conformité AFAQ (certificat ISO 9001 : 2008) Certificat de conformité A D A L (numéro du certificat QM23) Certificat de conformité QUALICOAT (numéro de licence 2000) Certificat de conformité Q U A L A N O D (numéro de licence 2100) Certificat de conformité CSTB 0679-CPD-0085 et 0679- CPD-0085 pour PROGLAZE90 et 99 Certificat de conformité CSTB 0679-CPD-0127 pour POGLAZE H

C. REFERENCES •

La nouvelle D i r e c t i o n de l ' U r b a n i s m e d'Alger

• •

3 blocs, UCC Beni Messous EPLF Cheraga

• •

Centre culturel Tlemcen Cevital Oran

D. FIGURES •

Section des profilés en alu utilisés par EPLA

•

Type de visserie et cheville de fixation

•

Coupes horizontales sur mur rideau (meneaux ou montants verticaux) 22

•

Coupes verticales sur mur rideau (traverses ou meneaux horizontaux)

ANNEXE 4 Entretien ec réparation Le façadier se doit d'assurer la faisabilité technique de l'entretien et de la maintenance. Le maître d'ouvrage se doit de prévoir les moyens d'accès aux composants nécessitant un entretien. Les différents composants de la façade peuvent avoir des modes de nettoyage différents, ci -après les principaux •

Pour les vitrages : Les vitrages doivent être nettoyés périodiquement à l'eau claire ou en utilisant des détergents légers. La surface des vitrages doit être essuyée après lavage .11 est important de ne pas rayer le verre. En règle générale, au moins deux nettoyages par an sont recommandés.

•

Pour les quincailleries Ces composants doivent être contrôlés au moins une fois par an , pour vérifier le serrage des vis, et/ ou le bon fonctionnement des fenêtres , par exemple.

•

Pour les profilés en aluminium Pour les profilés anodisés, dont la couche d'anodisation est sensible aux produits acides (pH< 5) et basiques (pH > 8), le nettoyage des profilés anodisés doit se faire à l'eau additionnée d'un détergent doux (5 < pH < 8). Pour les profilés thermolaqués, i l est fortement déconseillé d'utiliser un abrasif qui pourrait endommager la couche de laquage, ainsi un lavage doux, comme celui proposé pour les profilés anodisés est recommandé. I l faut aussi déboucher les orifices de drainage.

•

Pour les garnitures d'etanchéité Aucun nettoyage particulier n'est préconisé dans le cas de garnitures d'etanchéité. Un simple contrôle annuel permet de vérifier la bonne adhérence des mastics d'etanchéité et également de surveiller si les agressions accidentelles se sont produites (comme des coups de couteaux ou des coups de becs d'oiseaux, par exemple).

I l est conseillé de faire vérifier par des spécialistes l'état des façades, afin d'y déceler d'éventuels vieillissements prématurés de certains matériaux et de prévenir les incidents en remplaçants les pièces endommagées. Pour la réparation, lorsqu'un contrat de maintenance est passé avec des professionnels, ces derniers s'engagent à procéder à des examens réguliers des différents constituants et équipements, et à assurer leur remplacement en cas de nécessité. Ils peuvent également intervenir en cas de non fonctionnement de certains équipements.

23

TPR NOMENCLATURE DES PROFILES Section

Réf.

Désignation Meneau d'angle 168°

52050

Meneau d'angle 175°

52 051

Poids

P.ext

Kg/ml

mm

2.491

471.62

2.485

470.4

3.032

903.2

0.610

129.2

2.027

736

0.917

417

0.790

367.2

2.485

470.4

0.238

358.9

0.172

239.9

Jjg 52052 52053

I

* • Fi

F»

Cadre panneau transparent

52055

Façade VEC (HF= 32mm) Cadre panneau opaque

52056

Façade VEC (HF= 32mm) Cadre panneau transparent

52059

52061

proffi serreur

Meneau d'angle 22°

52054

52060

capot pour traverse

Façade VEC-simple vitrage Profil de Calfeutrement exteneur

n—i Support de calfeutrement pour 52 060

24

{J^J n

HORIZON

Lgstk

20 117.4 26.9 121.1 75.26 387.49 0.592 3.75 14.69 71.10 3.09 15.38 1.71 12.72 26.9 121.1

m

6.5

6.5

6.5

6.5

6.5

6.5

6.5

6.5

"• • *

6.5

-

6.5

25

TPR NOMENCLATURE DES ACCESSOIRES

FAÇADES CONTINUES

52

01152

012 52

01352

Bloc -pour traverse 52 011-52 013-

Bloc -pour traverse 52 012-52 014-

Pièce d'assise

01452

01552

01652

Patte de fixation

Pièce d'assise

Pièce de sécurité

01952

020 52

021 52

Equerre -pour 52 032-

Equerre -pour 52 034-

Equerre -pour 52 030-52 032-52 034-

HORIZON

m/

lit

022 52

023 52

02552

Equerre -pour 52 031-52 033-52 037

Compas

Crémone

à

026 52

027 52

028 52

Patte de fixation

Patte de fixation

Pièce de sécurité

26

•

TPR DETAIL 1

FAÇADES CONTINUES

52

HORIZON

FAÇADE CONTINUE VEC Coupe horizontale sur meneau Ech: 1/1

123

Ext.

PANNEAU OUVRANT PANNEAU FIXE 18 Une prise en disposition permettant d'éviter ou limiter les conséquence d'une chute de vitrage doit assurer la sécurité en c a s de défaillance du collage

27

DETAIL 2 FAÇADE CONTINUE VEC Coupe verticale sur traverse Ech: 1/1

28

TPR DETAIL 3

FAÇADES CONTINUES

52

HORIZON

FAÇADE CIRCULAIRE ANGLE FIXE 12° Coupe horizontale sur meneau Ech: 1/1

Ext. Une prise en disposition permettant d'éviter ou limiter les conséquence d'une chute de vitrage doit assurer Sa sécurité en cas de défaUance du coHage

29

TPR DETAIL 7

52

FAÇADES CONTINUES

HORIZON

FAÇADE CONTINUE VEC Détail d'angle Ech: 1/2

Int.

3

3

ANGLE VARIABLE OU 90°

A débiter du profil 52 042

Ext

Srficone

Une prise en disposition permettant d'éviter ou limiter les conséquence d'une chute de vitrage doit assurer fa sécurité en cas de défaillance du collage

30

Principe de fixation du mur rideau sur ossature porteuse en béton armé

Dépôt légal : 3961-2011