21 0 100KB
СТО КЛИА-282-2017 СОГЛАСОВАНО
УТВЕРЖДАЮ
Начальник 1отдела 868 ВП МО РФ
Генеральный директор
__________
И.О.Тихонов
_________ В.Г. Петрушенко
2017
2017
СОГЛАСОВАНО Заместитель генерального директора АО «КТРВ» по качеству ___________ В.В.Авруцкий 2017
СТАНДАРТ ОРГАНИЗАЦИИ Система менеджмента качества ПОРЯДОК РАЗРАБОТКИ И КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ОСНАСТКИ
СТО КЛИА-282-2017
Взамен
СТО КЛИА-282-2011
Дата введения ______________________
1 Область применения Настоящий стандарт устанавливает порядок разработки, изготовления, контроля, эксплуатации и хранения специальной технологической оснастки (далее – технологической оснастки), применяемой для оснащения производства изделий, изготавливаемых предприятием. Стандарт распространяется на техническую документацию, разрабатываемую сектором 7 и не распространяется на разработку пультов технологических. Целью переиздания СТО является актуализация стандарта под требования ГОСТ РВ 0015-002, ГОСТ Р ИСО 9001 и СТО КЛИА-217.
2 Нормативные ссылки 2.1 В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие нормативные документы: ГОСТ Р ИСО 9001-2015 Системы менеджмента качества. Требования ГОСТ РВ 0015-002-2012 Система разработки и постановки продукции на производство военной техники. Система менеджмента качества. Общие требования
СТО КЛИА-282-2017 ГОСТ 2.109-73 Единая система конструкторской документации. Основные требования к чертежам ГОСТ 31.0000.01-90 Технологическая оснастка. Основные положения СТО КЛИА-187-2010 Система менеджмента качества. Управление производством. Документы технологические. Комплектность СТО КЛИА-217-2015 Система менеджмента качества. Управление документацией. Требования к содержанию, построению, изложению, оформлению, внедрению и изменению стандартов организации СТО КЛИА-271-2011 Система менеджмента качества. Технологическая подготовка производства. Порядок проведения работ СТО КЛИА-385-2017 Система менеджмента качества. Метрологический надзор за состоянием и применением средств измерений
3 Термины, определения и сокращения 3.1 В настоящем стандарте использованы следующие сокращения: ВП МО РФ: Военное Представительство Министерства Обороны Российской Федерации. ЕСКД: Единая система конструкторской документации. КД: Конструкторская документация. КТРВ: АО «Корпорация «Тактическое ракетное вооружение». НИОКР: Научно-исследовательские и опытно–конструкторские работы. ОТК: Отдел технического контроля. ПО: Производственный отдел. СТО: Стандарт организации. ТПП: Технологическая подготовка производства. ЦИК: Центральная инструментальная кладовая.
4 Общие положения 4.1 К технологической оснастке относятся орудия производства, добавляемые к технологическому оборудованию для выполнения требований, заложенных в чертежах деталей и сборочных единиц (точности размеров, формы, взаимного расположения поверхностей, шероховатости обрабатываемых поверхностей и пр.). 4.2 По виду выполняемых работ технологическая оснастка подразделяется на оснастку для механообрабатывающего, сборочного, кузнечного, литейного, сварочного производств. К технологической оснастке относятся также мерительный и режущий инструмент, стенды и приспособления для испытания и сборки изделий и его отдельных частей. 4.3 Работы по разработке и изготовлению оснастки, необходимой для производства изделий, производятся в соответствии с графиком ТПП, разработанным в соответствии с СТО КЛИА-271.
5 Порядок разработки технологической оснастки
и
контроля
документации
5.1 После получения полного комплекта конструкторской документации на изделие, сектор 7 совместно с представителями производства и ОТК анализирует эту документацию и составляет перечень необходимой для данного изделия оснастки. Перечень должен быть подписан начальником сектора 7, согласован с начальниками ОТК, цеха 21, участка 23 и утвержден главным технологом. В
СТО КЛИА-282-2017 процессе разработки технологических процессов и изготовления изделия этот перечень может дополняться и изменяться. Окончательное оформление перечня оснастки на изделие производит сектор 7. 5.2 Срок выдачи перечня-задания на разработку оснастки – согласно гра2 фику сектора 7 по ТПП. 5.3 При проектировании оснастки конструктор сектора 7 использует: – рабочие чертежи изделия; – технологический процесс; – руководящие материалы и государственные стандарты на станочные приспособления, режущий, мерительный и вспомогательный инструмент; – инструкции и положения по технике безопасности; – необходимую техническую литературу. 5.4 Разработка и оформление конструкторской документации на оснастку должно соответствовать требованиям ГОСТ 31.0000.01 и ГОСТ 2.109. 5.5 При необходимости составления паспорта на оснастку последний составляется конструктором, спроектировавшим данную оснастку (форма 01-СТО КЛИА-282-2017 смотри приложение А). 5.6 В паспорте оснастки указывается: периодичность аттестации, контролируемые размеры и элементы с предельными отклонениями, размеры предельного износа. При необходимости в паспорте дается эскиз или схема проверки. Если в паспорте невозможно разместить эскиз (схему) проверки ввиду сложности последней, то допускается ссылка на чертеж. При необходимости контролируемые размеры и элементы назначаются совместно с технологом и конструктором-проектантом изделия. В паспорте должны производиться последующие отметки об изготовлении, внедрении, периодических (внеочередных) аттестациях, ремонте оснастки. 5.7 Чертежи оснастки передаются в сектор 9 для прохождения нормоконтроля и в отдел 10 для снятия копий, после чего возвращаются в сектор 7. 5.8 На оснастку разрабатывается технологическая документация (расцеховки, нормы расхода материалов) в соответствии с СТО КЛИА-187. 5.9 Подлинники чертежей хранятся в архиве сектора 7.
6 Изготовление и контроль технологической оснастки 6.1 Изготовление оснастки производится в строгом соответствии с чертежами. 6.2 Ответственность за нарушение требований чертежа при изготовлении оснастки несут непосредственный исполнитель, а также производственный мастер и начальник подразделения. 6.3 Ответственность за организацию контроля качества изготовления оснастки несет начальник отдела технического контроля (ОТК) предприятия. 6.4 Изготовленная оснастка должна быть предъявлена в ОТК для проверки. При наличии паспорта оснастка должна быть аттестована ОТК согласно раздела 7 настоящего стандарта. После аттестации ОТК делают необходимые записи в паспорте оснастки, и подразделение-изготовитель передает оснастку в подразделение-потребитель. 6.5 В подразделение-потребитель оснастка должна передаваться с документацией (чертеж, паспорт, схема испытаний и т.п.).
7 Аттестация технологической оснастки
СТО КЛИА-282-2017
7.1 Оснастка должна быть аттестована и переаттестована. Аттестация заключается в проведении мероприятий по освидетельствованию оснастки с целью установления возможности ее применения в соответствии с требованиями КД и ТД. Первичной аттестации подвергается оснастка при вводе в эксплуатацию. 3 7.2. Периодической аттестации (переаттестации) подвергается оснастка в процессе эксплуатации через определенный интервал времени, установленный в документации. Переаттестация оснастки выполняется по времени или количеству циклов, выполненных с ее помощью работ. Периодичность аттестации оснастки устанавливается технологом сектора 7 в зависимости от условий эксплуатации и указывается в паспорте на оснастку. В случае обнаружения несоответствий при аттестации (переаттестации) оснастка направляется в ремонт. За соблюдением паспортной периодической аттестации (переаттестации) оснастки следит подразделение-потребитель данной оснастки. 7.3 Переаттестацию оснастки проводит подразделение-изготовитель данной оснастки. Если в процессе переаттестации выявляются многочисленные или грубые дефекты, то создается комиссия, составляющая дефектную ведомость и определяющая возможность исправления обнаруженных дефектов. В эту комиссию входят представители ОТК, подразделения-разработчика, подразделения-изготовителя данной оснастки. Необходимость создания комиссии определяется начальником подразделения-разработчика. Состав комиссии утверждается распоряжением первого заместителя генерального директора. Ответственность за выпуск распоряжения несет начальник подразделенияразработчика. 7.4 Подразделение-изготовитель устраняет дефекты и отклонения чертежных и паспортных требований и предъявляет оснастку для приемки в ОТК. 7.5 ОТК предприятия делает в паспорте оснастки запись об аттестации (переаттестации) и только после этого подразделение-изготовитель передает оснастку с документацией (паспорт, чертеж и т.п.) в подразделение-потребитель. 7.6 Средства измерения, применяемые при аттестации технологической оснастки должны быть поверены в соответствии с СТО КЛИА-385.
8 Хранение и эксплуатация технологической оснастки 8.1 После изготовления оснастка подразделением-изготовителем передается в ЦИК или непосредственно подразделениям-потребителям с оформлением прихода и расхода в ЦИК. 8.2 Полученная оснастка хранится в подразделениях-потребителях, которые должны обеспечить надлежащие условия учета и хранения этой оснастки. 8.3 На каждую оснастку подразделение-потребитель должно иметь учетную карточку, в которой отмечается состояние и перемещение оснастки. 8.4 Оснастка должна храниться в закрытом, отапливаемом помещении на стеллажах. Если оснастка не используется длительное время, то она должна быть законсервирована (смазана, обернута в промасленную бумагу). 8.5 В случае нарушения комплектности или необходимости ремонта оснастки, а также для изготовления дублеров оснастки при увеличении производственной программы подразделение-потребитель должно выпустить служебную записку в адрес подразделения-разработчика и ПО с сообщением о необходимости доукомплектования, ремонта или изготовления вновь оснастки с
СТО КЛИА-282-2017 указанием причины возникновения недоукомплектованности или поломки оснастки. Дальнейшие действия в соответствии с п. 7.2. ПО включает в план изготовление оснастки, сектор 7 обеспечивает КД на оснастку. 8.6 Паспорт оснастки хранится в техбюро подразделения-потребителя у лица, назначенного приказом начальника подразделения. 8.7 Передача оснастки из подразделения-потребителя в другое подразделение производится в очищенной таре (если такая предусмотрена чертежом оснастки) по накладной с обязательным указанием комплектности оснастки и документации (чертеж, паспорт и т.п.).
4 8.8 После получения оснастки подразделение-получатель обязано выполнять все требования, установленные настоящим стандартом к подразделению-потребителю. 8.9 Оснастка после ремонта подлежит приемке ОТК. 8.10 При эксплуатации оснастки должны строго соблюдаться правила техники безопасности и охраны труда. 8.11 К эксплуатации оснастки допускаются люди, изучившие принцип работы данной оснастки, прошедшие соответствующий инструктаж по технике безопасности. 8.12 Оснастка должна эксплуатироваться в строгом соответствии с техническими требованиями чертежа и паспорта. 8.13 Ответственность за несоблюдение правил эксплуатации оснастки несут непосредственный исполнитель, а также производственные мастера и начальник подразделения, в котором эксплуатируется данная оснастка. 8.14 Контроль за надлежащим хранением оснастки осуществляет технологическая служба подразделения-потребителя.
СТО КЛИА-282-2017
5
Приложение А (рекомендуемое)
Форма паспорта технологической оснастки Форма 01-СТО КЛИА-282-2017
СТО КЛИА-282-2017
__________________________________________ наименование организации
______________________________________ наименование оснастки
ПАСПОРТ _________________ обозначениение оснастки
_______________ заводской №
______________ инвентаоный №
На изделие___________________________________________________ Периодичность аттестации (переаттестации) один раз в_____________ _____________________________________________________________ срок службы (стойкость оснастки)
Дата выпуска оснастки «
» ____________________________20
г.
1 ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ Данные тех. документа
Действительные данные
6
Приложение А (продолжение)
СТО КЛИА-282-2017
Форма 01-СТО КЛИА-282-2017
1 КОМПЛЕКТНОСТЬ № поз.
Обозначение
Наименование
Конструктор
Кол.
«______»__________20 г. 3 СВИДЕТЕЛЬСТВО О ПРИЕМКЕ
_________________ наименование оснастки
_______________ обозначениение
______________ заводской №
изготовлено(а) и принято(а) в соответствии с действующей технической документацией и подлежит внедрению в цехе-потребителе. Начальник ОТК МП __________________ личная подпись
__________________ расшифровка подписи
___________________ год, месяц, число
Начальник цеха __________________ личная подпись
__________________ расшифровка подписи
___________________ год, месяц, число
7
Приложение А (продолжение
СТО КЛИА-282-2017 Форма 01-СТО КЛИА-282-2017
4 РЕЗУЛЬТАТЫ ВНЕДРЕНИЯ ОСНАСТКИ В ЦЕХЕ-ПОТРЕБИТЕЛЕ
_______________________________________________________ _______________________________________________________ _______________________________________________________ _______________________________________________________ Дата проведения испытания «___» ________________20 г. Конструкторразработчик
Мастер цехапотребителя
Контрольный мастер цехапотребителя
Технолог цехапотребителя
Заместитель начальника цехапотребителя
5 УЧЕТ ТЕХНИЧЕСКОГО ОБСЛУЖИВАНИЯ (периодического контроля, освидетельствования) Дата
Вид технического обслуживания
Наработка после последнего обслуживания
Результаты контроля (освидетельствования)
Подпись ответственного исполнителя
8
Приложение А
СТО КЛИА-282-2017
(продолжение) Форма 01-СТО КЛИА-282-2017
6 СВЕДЕНИЯ О ПРОВЕДЕННЫХ РЕМОНТАХ И ДОРАБОТКАХ
Дата
Наименование Основания для Изм. работ проведения работ
Мастер цеха
Контролер цеха
7 ЗАМЕТКИ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ
9
СТО КЛИА-282-2017
Лист согласования
Ответственный разработчик Ведущий инженер- технолог
В.В. Стародубов
СОГЛАСОВАНО Первый зам. генерального директора – начальник Управления НИОКР
В.Г. Будаев
Зам. генерального директора По производству и сбыту
А.Б. Почуприн
Главный инженер
С.Е.Ильин
Зам. начальника Управления НИОКР по технологическим работам – главный технолог
С.М. Андреев
Начальник отдела технического контроля (ОТК)
В.В. Яковлев
Начальник Бюро Качества
О.А. Стрыгина
Нормоконтролер
Т.Н. Романцева
10
СТО КЛИА-282-2017
ЛИСТ РЕГИСТРАЦИИ ИЗМЕНЕНИЙ
Всего листов (страниц) аннулиновых рованных в докум.
Номера листов (страниц) Изм.
изменен- замененных ных
№ докум.
Входящий № сопроводи- Подтельного пись документа и дата
11
Да та